生产车间内,AGV无人搬运小车来回穿梭,精准无误地开展着抓取、传递运输工作,一块块太阳能晶硅电池片通过智能化生产,源源不断下线。
金秋时节,走进合肥光伏产业关联企业,繁忙而智能化的生产景象,令人
由跟跑、并跑到领跑的跨越。
彩虹绚烂夺目
走进位于新站高新区的彩虹(合肥)光伏有限公司压延车间,从窑炉内流出的玻璃溶液红彤彤一片,距离二三十米远,热浪依旧逼人。
该公司常务副总经理高锋安指着面前
生产车间内,AGV无人搬运小车来回穿梭,精准无误地开展着抓取、传递运输工作,一块块太阳能晶硅电池片通过智能化生产,源源不断下线。
金秋时节,走进合肥光伏产业关联企业,繁忙而智能化的生产景象,令人
由跟跑、并跑到领跑的跨越。
彩虹绚烂夺目
走进位于新站高新区的彩虹(合肥)光伏有限公司压延车间,从窑炉内流出的玻璃溶液红彤彤一片,距离二三十米远,热浪依旧逼人。
该公司常务副总经理高锋安指着面前
在全球光伏行业实现了数字化车间、智能化工厂,实现清洁能源成都造。三期3.2GW电池项目于2018年11月18日正式投产,实际建设周期压缩到了6个半月,打破自己创造的通威速度。
四期项目
以无人
更大,生产的自动化水平更高。四期项目以无人化生产线为主,建设智能化工厂、数字化车间、物流仓储及相关配套设施。
光伏电站发电量的多少很大程度上取决于所用电池板的光电转换效率。作为全球最大电池片出货商
之一。近日,科技日报记者走进该项目最新落成的智能工厂中发现,干净整洁的3000平方米的生产车间里,鲜有工人忙碌的身影。智能玻璃移载机,挥舞着机械臂重复抓取翻转移动,送货的AGV小车来回穿梭,生产情况
实时反映在智能大脑运营管理平台上。
这个车间有14台玻璃移载机械臂,以往每条生产线要25人,现在只有6人,工人只需在智能中控平台上观察自动流水线是否正常运转。句容协鑫集成科技有限公司生产经理庄益春说
介绍,通威太阳能生产线越来越先进,自二期生产线全面升级为全自动无人生产制造,成为智能制造样板工程;三期全面采用背钝化技术,以高效单晶电池无人智能制造路线为主,建设智能化工厂、数字化车间;四期项目以无人
,保利协鑫通过rfid、agv、rgv传输线,建立无人化智能仓储系统,实现原材料和硅片产品的自动出入库仓储管理。
早在2016年,保利协鑫即与阿里云合作,实现切片智能工厂大数据云端存储、数据的流式计算
协鑫智能制造推广的示范企业,苏州协鑫光伏十车间、十二车间均获评江苏省示范智能车间。而整个保利协鑫旗下拥有7个这样的示范智能车间,在光伏制造行业处于领先地位。
,保利协鑫通过rfid、agv、rgv传输线,建立无人化智能仓储系统,实现原材料和硅片产品的自动出入库仓储管理。
早在2016年,保利协鑫即与阿里云合作,实现切片智能工厂大数据云端存储、数据的流式计算
智能制造推广的示范企业,苏州协鑫光伏十车间、十二车间均获评江苏省示范智能车间。而整个保利协鑫旗下拥有7个这样的示范智能车间,在光伏制造行业处于领先地位。
车间 参观团一行深入A1车间,详细了解了通威太阳能智能工厂、无人车间的实时运行情况,期间对通威太阳能智能化程度、产品质量、行业地位等问题进行了详细询问,并表示,此次参观不仅对太阳能电池片生产流程有了
运行成熟,无疑可推广到风电、水电、火电等所有发电侧及电网运维领域,想象空间巨大。
智慧工厂
2017年,协鑫集成打造出国内首个光伏黑灯工厂无人模式的光伏组件智能车间,年产光伏组件200兆瓦,成为
可在8秒之内下载完成,而通过5G传输的远程控制时延仅有0.1秒,对于无人驾驶和远程手术等典型应用场景意义重大。但5G在能源领域的应用场景大家可能知之甚少,且听我下文分解。
智慧电网
越来越多的风光
,保利协鑫开辟了一条智能化的黑硅生产之路,黑硅月产能实现1.2亿片。同时,保利协鑫通过RFID、AGV、RGV传输线,建立无人化智能仓储系统,实现原材料和硅片产品的自动出入库仓储管理
反馈及工艺设备的不断改良,使得切片良率提升0.1%,公司每年可节省上千万的费用。
作为协鑫智能制造推广的示范企业,苏州协鑫光伏十车间、十二车间均获评江苏省示范智能车间。保利协鑫旗下拥有7个江苏省示范智能车间,在光伏制造行业处于领先地位。