无人工厂
部件智能制造投入而迈出的重要一步。
钱晶表示，从全球销售到全球制造，再到全球投资是晶科能源的长期战略，要实现工厂在世界各地快速复制，就离不开智能制造。据介绍，目前晶科能源拥有智能制造无人车间，依托
无人机进行电站运维。
据杨立友介绍，晋能科技创立时就瞄准了全球前5%的先进产能，规划建设了工业4.0工厂，在电池、组件车间全面部署自动化和MES(制造企业生产过程执行系统)、ERP(企业资源计划)等
水平，推动互联网、大数据、人工智能等与光伏产业深度融合，鼓励特色行业智能光伏应用，促进我国光伏产业迈向全球价值链中高端;工作目标是，到2020年，智能光伏工厂建设成效显著，智能光伏系统建设与运维水平提升
)发展智能光伏集成运维成重点，包括提升智能光伏终端产品供给能力，推动光伏系统智能集成和运维;其中，明确支持开发光伏电站系统智能清洗机器人、智能巡检无人机等产品。
3)促进特色行业应用示范，包括开展
指出，要进一步提升我国光伏产业的发展质量和效率，驱动光伏智能创新，支持清洁能源智能升级及应用。同时，计划还明确，到2020年，智能光伏工厂建设成效显著，智能光伏产品供应能力增强并形成品牌效应，形成一批
产品多样化的趋势带来的是降本提质的根本性选择。
智能光伏会有哪些变化呢?
展宇宝宝想以后将会是这样的：
光伏板跟着太阳走，光伏电站自我检查，远程遥控更便捷，无人电站更安全以后有了
上半年的装机成绩单时，分布式光伏电站却凭借711万千瓦、同比增长2.9倍的新增装机量宣告，其已经站上风口，成为行业热点。而分布式光伏电站的融资，从开始的无人问津，到现在已经逐渐形成形式多样、模式各异的
大型屋面顶部，如工厂、学校、医院、市政公共建筑、居民楼屋顶，这样的屋顶满足光伏系统建设的要求：场地开阔，无阴影遮挡，屋面牢固，承载力强。
不同于地面集中式光伏项目以及地面分布式光伏项目，屋顶分布式
智能化硅片制造车间，全面提升硅片端的领先制造能力。
阿特斯依托中国制造2025和工业4.0的战略路线，工厂按照行业最先进的智能化思路建设了智能组件工厂，实现了自动化、信息化、智能化的先进水平，于
2017年全线运营。
隆基绿能已采用自动化、智能化手段控制单晶炉以减少长晶过程人为干预，提高成晶率。并逐步实现的车间“无人化”操作，很大程度上改变单晶生产模式，提高有效产能并大幅减少用工数量，提高晶体生长
生产线，总面积超过28000平方米，每天能生产高效电池超过135万片，这些电池片可以铺满整整80个篮球场，每年可发电30亿度，能满足50万人的年用电需求。这个智能制造超级工厂，采用了智能在线式自动化
生产设备，建设了全球太阳能光伏行业首条全智能无人生产线。每块太阳能电池片都要经过多道精密工序，而整个生产过程无人化、全封闭，全部由高度智能化、自动化生产设备来完成。与同等产能的传统太阳能电池片产线相比
进一步提升我国光伏产业的发展质量和效率，驱动光伏智能创新，支持清洁能源智能升级及应用。同时，计划还明确，到2020年，智能光伏工厂建设成效显著，智能光伏产品供应能力增强并形成品牌效应，形成一批具有
带来的是降本提质的根本性选择。
这也意味着，技术要升级，产品要优化。正如从业人士所说，让光伏板跟着太阳走，让光伏电站实现自我检查，让远程遥控更便捷，让无人电站更安全，哪个不需要更聪明的解决方案
2020年，智能光伏工厂建设成效显著，行业自动化、信息化、智能化取得明显进展;智能制造技术与装备实现突破，支撑光伏智能制造的软件和装备等竞争力显著提升;智能光伏产品供应能力增强并形成品牌效应，走出去步伐
、大数据、人工智能、5G通信等新一代信息技术，推动光伏系统从踏勘、设计、集成到运维的全流程智能管控。以提升光伏系统效率、降低运维成本为导向，支持开发光伏电站系统智能清洗机器人、智能巡检无人机等产品
光伏产业智能制造水平，推动互联网、大数据、人工智能等与光伏产业深度融合，鼓励特色行业智能光伏应用，促进我国光伏产业迈向全球价值链中高端;
工作目标是，到2020年，智能光伏工厂建设成效显著，智能光伏
期信息化管理水平。
2)发展智能光伏集成运维成重点，包括提升智能光伏终端产品供给能力，推动光伏系统智能集成和运维;其中，明确支持开发光伏电站系统智能清洗机器人、智能巡检无人机等产品。
3)促进特色行业
。”
此外，李东生表示，当前中国的工业制造企业已在全球布局，如果美国对中国输美的电视加征高关税，家电企业可以选择转移到布局在其他国家的工厂进行生产。
“在此次中美贸易摩擦之前，美国增加了对外
高级副总裁杜兰表示，在人工智能这个新技术领域，无论是中国还是美国都进入了一个“无人区”，中国拥有海量的大数据，在应用领域上比较领先，美国在技术资源上有比较优势，“大家各有优势，需要相互合作才能产生最强
