新型背板
· 建湖九龙国际大酒店顺利拉开帷幕。会议规模超500人，大会以“高效 · 可靠 · 绿色 ·
创新”为主题，重点聚焦n型等新型电池组件技术及大功率、大硅片、大组件和轻质柔性组件对原辅材料的封装
TOPCon、HJT等电池技术研发及产业化力度，做强高端光伏组件，研制光伏组件和光伏建筑一体化产品，强化光伏辅材支撑，重点引进逆变器、浆料、背板、焊带等配套项目，力争到2025年晶硅光伏产业链总量突破500
通过与“储能+”
的融合，全方位助力光伏发电从辅助电源到主力电源的角色转变，以适应面向新型电力系统的并网需求。█ TCL光伏科技户用中心副总经理 陈琳户用光伏是非标产品，需要在大量的市场和研究工作
26%，居第一位，主要包括热斑、隐裂、碎片、气泡、EVA脱层、虚焊、PID、背板划伤等。热斑的外部原因是组件受到污渍、尘土、鸟粪、树木、建筑物等异物遮挡，内部原因是电池片缺陷、碎片、裂片、断栅、虚焊等
TOPCon技术发展路线及N型轻质产品封装技术与应用案例。通过对胶膜、背板等封装材料及封装工艺的改善，一道新能N型轻质组件在耐候、阻水、透光及耐紫外线等方面表现出优异的性能。前板氟复合材料的使用结合多主
栅半片设计，采用圆丝焊带连接，使轻质组件相较于传统组件减重60%的基础上依旧拥有高效的发电能力。特殊封装材料与防水防火背板组合，多重保障实现“0”透水率，同时使组件具备良好的抗紫外、耐老化性能。轻量化
技术保持行业主流，多切对于高效电池在效率方面有较大损失;辅材方面的技术主要是匹配新型电池的降本与可靠封装，包括超细焊带、新的背板材料、匹配无主栅技术的胶膜等，警示了组件设计需关注抗冰雹能力、双镀玻璃的
拟邀嘉宾：通威股份有限公司报告十： N型组件新型背板对比分析--透明转光背板、透明阻水背板与无氟背板拟邀嘉宾：苏州中来光伏新材股份有限公司报告十一：叠层组件技术进展拟邀嘉宾：环晟光伏(江苏)有限公司
、显示与触控集成，以及曲面、Mini
LED技术等新型车载显示技术进行开发。记者了解到，TCL华星车载业务依托武汉LTPS产业基地得到快速的发展。“武汉LTPS工厂作为TCL华星在Mini
/ Micro
LED背板驱动的主要生产基地，是Mini/Micro LED发展的一个重要的组成部分。”赵军指出。而折叠屏手机从市场份额小基数开始，目前增长速度非常快。TrendForce集邦咨询预估
背板是单玻太阳能组件背面的主要封装材料之一，能够在户外环境下抵御湿热等因素对组件EVA胶膜、电池片等材料的侵蚀，从而起到提高组件耐候性的作用。单玻太阳能组件的使用寿命通常为25年，而背板作为直接与
外环境大面积接触的封装材料，对长期耐老化(湿热、干热、紫外线)、耐电气绝缘和水气阻隔等性能要求较高。目前主流背板主要为双面含氟的复合型和涂覆型背板。复合型背板主要采用TPT、KPK、KPC等材料，通过
太阳能电池组件产品，引进电池片、光伏玻璃(面板、背板)、EVA胶膜、逆变器和风光互补设备制造项目，形成“光伏材料-电池组件-光伏电站”产业链。增强源网荷储协调互动，加快工业园区绿色用能供给。引导企业
泥固碳除碱、原铝低碳冶炼等技术。新型稳流保温铝电解槽节能技术，铝冶炼余热回收利用技术，智能打壳、智能下料技术，铝钢直焊技术，磷铁浇铸成份稳固技术，降低铁炭压降、全石墨化阴极技术，铜冶炼行业阳极炉烟气
/漂浮组件、透明背板组件等客制化定制搭载，柔性化为客户提供装机‘最优解’。”晋能科技同时透露，公司正联合陕西师范大学、中国科学院上海高等研究院、中国科学院山西煤化所、太原理工大学4家单位开展钙钛矿
/异质结电池叠层项目研究，贯彻“生产一代，中试一代，研发一代”发展战略，坚持技术创新引领产业进步。在此次奖项评选中，晋能科技重点展示了最新应用于“生产一代”的“硅基硅太阳能电池新型载流子传输设计技术开发
，主要体现在抗PID性能、阻水性能、耐腐蚀性和弹性模量等方面。作为一家专业从事新能源新型复合膜材料的研发、生产和销售的国家高新技术企业，明冠新材在n型TOPCon电池组件封装材料方面做出了大量有益的
具有优异的离子阻隔性，明冠通过配方调整和原材料的选型，使得其胶膜对游离电荷有非常好的吸附性，可以有效阻碍Na+富集于电池表面，减少PID效应的产生。配方改善+工艺调整，制程良率高达99.5%不同于背板
