新型背板

如果说光伏产业链目前哪个环节供应最为紧张，答案一定是玻璃硅料、EVA、背板的短缺和涨价，都可以通过扩产快速解决，且周期相对较短，但玻璃短缺是近乎无解的。一方面，受《水泥玻璃行业产能置换实施办法》等
，但从索比光伏网与相关企业沟通的成果看，他们最希望看到的不是简单的一纸公告，允许玻璃产品自由扩产，而是对技术型、创新型产品管控的有序放开，同时，组件产品要尽快实现标准化，减少玻璃尺寸要求。有条件允许少数

)成本更高;2)质量更重。但随着2.0mm玻璃的推出，我们测算72片双玻组件质量26.5kg，仅比常规单玻重15%;且一套组件玻璃+背板成本仅比常规单玻高3.5分。随着双玻性价比优势的凸显，今年双玻组件
电池的转换效率接近瓶颈，电池片环节存在新一轮技术迭代的动力。由于PERC电池转换效率理论值只有24%，预计2021年后转换效率更高的N型HJT等新型高效电池市场份额将逐步提高。 产业变革，集中度与估值

丰先生出席投产仪式。尚德无锡生产基地组件工厂1.5GW高效组件扩产项目总投资4.9亿元，建设有15万平方米高标准新型智能化组件生产基地，引进了全新的高效组件生产设备，提高组件生产效率。 2020年8
月18日，尚德常州组件生产基地3.5GW高效组件扩产项目正式投产。该项目总投资7亿元，建设有多个高标准新型智能化组件生产车间。工厂引进了全新的自动化高效组件生产设备，组件生产效率大幅提升。与前不久新

新思路。虽然目前大部分双面组件都采用了双玻结构，但双面组件的另外一种封装方式透明背板已经受到关注。目前以中来、赛伍、回天、明冠、乐凯、福斯特为代表的背板企业都推出了透明背板这一产品，为双面组件提供了新的

，为我国清洁能源提供了多能源互补的新型发展模式。龙羊峡水光互补项目的研究与实践证明，水光互补技术对水电站调节库容的要求不高，具有一定调节库容的水电站均可配置。水光互补技术具有广泛的推广价值。 85万千
作出重要的贡献。国务院参事、中国可再生能源学会理事长石定寰评价道。 近几年，我国光伏电站开发建设速度较快，但相关的技术研究仍显不足。对于新型设备和材料，缺乏户外实证测试分析手段和方法，同时，对于己建成

把半导体行业的导电线路板封装技术引入光伏，提升了电池组件的各方面性能，但是光伏行业与半导体行业不同是，半导体产业实际上对封装成本并不敏感，而早期光伏行业生产MWT组件用的导电背板都是从国外当时为电子
行业做PCB电路板的供应商中进口，成本非常夸张。 其次是加工方式。 半导体产品对精度的要求非常高，然而光伏组件面积大，精度要求反而并不高，传统半导体行业的加工方式并不适合于光伏导电背板的加工，但

全套的硬件产品和光伏系统建设服务。此次，正泰太阳能旗下AstroTwins系列中最新研发的双面高效MBB电池片搭配透明背板的产品获得DEKRA Seal证书，更是再次证明了其强大的研发能力
了双面多主栅MBB电池和透明背板，在保证了5%~30%背面发电增益的前提下，大幅减小了组件重量，相当于双玻组件重量的70%。通过这次成功的合作，期待与DEKRA德凯在光伏产品更多的领域开花结果，共同

，从推广 RE100的角度来看，需要进一步推广太阳能发电，从可持续发展目标的目标11的角度来看，需要更长的太阳能组件寿命以减少废物总量。 通过开发和推广新型封装材料，两家公司将确保更高的太阳能组件
上的玻璃粘附到背面上的背板以保护太阳能电池免受诸如水分渗透的外部环境的构件。 通常，太阳能组件在紫外线，湿气，热等应力作用下，在由乙烯乙酸乙烯酯共聚物(EVA)构成的密封材料中产生酸，并且该酸使

、叠瓦和双面玻璃、高反背板等多项新型组件技术。 当前，光伏行业正处于平价上网迈进的升级转型阶段。为助推平价上网，不断提升电池组件核心竞争力，建设高效产能，东方日升此前已公布多个电池组件扩产计划，包括