数据采集
与超大电流组件的发电性能，两款双面组件各4块，地表为草地。泰州实证电站利用电表就近采集直流侧发电数据，排除了电缆线损的影响有利于对组件发电能力的精细研究。
图3. 泰州实证电站现场照片
泰州实证于2022年2月23日正式投入运行，首批采集到的10天的数据呈现出明显的规律性：182双面组件相比G12超大电流组件平均发电增益为0.96%，日发电量越高、环境温度越高，182组件的发电增益越高
5G、大数据中心等新兴领域，强化重点用能单位节能监管，构建能耗和能效监测预警机制，着力提高能源利用效率。对标国际先进水平，全面开展节能减排诊断，实施生产线节能环保改造和绿色化升级。持续推进重点行业能效和
污染物减排“领跑者”行动，推动重点单位持续赶超引领。到2025年，重点耗能行业整体能效水平明显提升，钢铁、电解铝、水泥、平板玻璃、炼油、乙烯、合成氨、电石等重点行业和数据中心达到标杆水平的产能比例
中加装SVG无功补偿装置，SVG容量的确定一般按照升压站配置主变总容量的15%-20%配置设计，但是成本较高。
古瑞瓦特智慧能源控制器Smart Energy Manager通过对电网数据的实时
采集与分析，自主调节光伏逆变器的功率因素PF值，控制逆变器进行无功输出达到无功补偿的作用，提供无功功率支撑，减少电网系统无功消耗，避免功率因数不达标造成的罚款。
智慧能源控制器使用方法：
控制器
推进制造能力向高端化、智能化迈进。在硅片环节，晶澳的生产基地建立了生产分析系统，该系统只要将设备、辅材、硅片的参数采集入库，便可如车间管家一般，24小时不间断对生产进行实时监测和自动预警，并借助大数据
实现对硅片产品质量的精细控制。
在电池环节，晶澳生产基地建立了产品质量分析系统，可通过汇总生产过程中的所有质量和过程数据，构建出全面的质量管理体系并实现质量标准化。在电池生产设备方面，晶澳生产基地
加速器，不断推进制造能力向高端化、智能化迈进。在硅片环节，晶澳的生产基地建立了生产分析系统，该系统只要将设备、辅材、硅片的参数采集入库，便可如车间管家一般，24小时不间断对生产进行实时监测和自动预警，并
借助大数据实现对硅片产品质量的精细控制。
在电池环节，晶澳生产基地建立了产品质量分析系统，可通过汇总生产过程中的所有质量和过程数据，构建出全面的质量管理体系并实现质量标准化。在电池生产设备方面，晶澳
。 本标准旨在通过规范户外发电测试数据的名称、符号、测试数据采集间隔、有效数据选取方法、缺失值填充方法等，对光伏组件发电性能测试数据整合分析提出明确的要求，为研究检测机构和光伏企业提供一套完整的
设备改造升级，提升数据采集、检测的智能化水平。推进智能化、数字化新型计量体系建设，全面优化电力营商环境。探索电力行业安全态势感知平台建设，加强关键信息基础设施安全保护，完善电力监控系统安全保护体系。到
新模式取得明显成效。能源大数据创新应用落地见效，绿色电力调度、规划监测预警、充电桩信息互联平台等投入使用。能源技术装备水平实现全面提升。全国首个轮毂高度超过140米风机在我省率先并网发电，推动平原风电
能够实时监控电站运营情况，采集并分析系统主要设备的运营数据，提供智能化解决方案。
同时依靠互联网技术和信息化科技，阿特斯云能管理系统可以实现对整个电站，从项目勘察、设计、施工、验收到项目售后运维等流
经济社会综合发展。(数据来源：能源发展网)
阿特斯积极响应国家政策，在双碳目标的大背景下，深耕国内户用分布式光伏市场，2021年分布式业务国内装机再创新高。用阿特斯高品质、高发电量的光伏组件为更多终端
，再到最后的模拟测试环节，每道工序都有电子眼伴随。
这些电子眼是实时采集数据的传感器。指着一台银白色的光伏组件层压设备，晶澳(邢台)太阳能有限公司总经理助理许光举例说：你看，这里的腔体压力多大，时间多长
，曾获欧洲顶级光伏品牌全球最佳表现组件制造商全球新能源五百强稳健成长企业等多项荣誉。
数据说话 前景光明
记者在晶澳(邢台)太阳能有限公司光伏组件数字化车间看到，从上料到串焊、叠层、检测、层压
升级 推进电网数字化建设。加快大数据、人工智能技术应用，构建高度智慧化电网运行体系。推动新型计量设备改造升级，提升数据采集、检测的智能化水平。推进智能化、数字化新型计量体系建设，全面优化电力营商环境
