数字化车间
、数字化、智能化为一体的高效研发制造基地，产品指标全球领先。仕净光能选用当前全球最主流的TOPCon技术路线，作为首批一次性设计配备增强型激光工艺的企业，产品效率持续提升;在设备选型上，仕净光能坚持优选苏州
迈为、捷佳伟创等全球领先的设备制造商，牢牢把控产品生产质量;在设备布局上，电池片量产车间选用先进的一体化兼容性布局，为规模化交付提供坚实保障。仕净光能将持续提高N型TOPCon电池效率，同时在BC
60项以上，重点行业主要用能设备能效基本达到先进水平。规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过93%、75%，规上工业数字化改造实现全覆盖，累计建成未来工厂12家，数字化车间
，工业、农业、建筑、交通、教育、文旅、医疗等领域设备投资规模较2023年增长28%以上；工业重点领域低于能效基准水平的全部完成更新改造，环保绩效达到A级水平的产能比例大幅提升，规模以上工业企业数字化
数字化转型行动，加快“智改数转”提级扩面。深化“工赋东营”行动，落实“服务券”补贴政策，支持“云帆”国家级“双跨”平台做大做强，鼓励与制造业企业联合打造一批场景解决方案。支持企业建设虚拟现实公共应用
行业产业大脑与工业互联网平台的融合提升，深入实施数字经济“一号工程”，推进数字化车间-智能工厂-未来工厂梯度培育。到2027年，新增工业机器人3000台、“未来工厂”2家以上，建设智能工厂、数字化车间总量
-车间的各级数字化转型团队，全面推进各类先进用例的落地。其行业首创的柔性自动化系统和方案不仅提高灵活交付能力、提高人效比，并降低质量风险，更好做到客户定制化交付……“隆基绿能灯塔计划”的正式启动将
提升。国际著名咨询公司能源合伙人汪小帆认为，作为全球光伏行业首个“灯塔工厂”，隆基嘉兴灯塔工厂实现了运营效率、成本效益、交付敏捷等多维度的遥遥领先，标志着以数字化和智能化为代表的新质生产力将持续助力
，推动技术改造投资稳步增长，技术改造投资占工业投资比重稳定提升；实施数智并转提速行动，推动一批“智能制造”试点示范项目及典型应用场景；实施绿色低碳发展行动，推动一批绿色产品、绿色车间和绿色工厂建设；实施
、新材料和新标准，带动传统产业转型升级、新兴产业培育发展，积极推动企业扩产增效、智能化改造、数字化转型，推动重点产业链高端化、智能化、绿色化全链式改造提升。2.狠抓企业“小升规”，切实发挥“小升规”对投资稳
催生传统产业发展新动能；实施企业数字化改造30家以上，新增智能工厂2家、数字化车间10家以上；组织优秀企业家赴先发地区链主企业、标杆企业观摩交流；积极开展产需对接活动，缩短产业链配套半径。推动新兴产业
。引导外贸优势产业企业加快转型升级、提质增效，加快智能工厂和数字化车间建设，促进生产方式向柔性、智能、精细转变，实现传统企业智能化改造，培育更多“专精特新”企业，促进中小企业高质量发展。支持符合条件的技改
金融服务，积极发展研发设计、检测维修等高增值型服务外包。促进传统服务贸易数字化转型，搭建数字服务贸易促进平台，依托大数据交易中心推进服务外包数字化高端化。支持我市企业发挥互联网应用优势，推动在中
培育数字化车间及智能工厂。对经省级认定的数字化车间(生产线)和智能工厂，按项目合同金额(含设备投资和工业软件购置等数字化建设费用)给予10%的一次性补助，最高分别不超过200万元和1000万元。支持产业
可靠值得一提的是，作为全球光伏行业首个灯塔工厂，隆基嘉兴灯塔工厂在包括自动化、工业物联网(IIoT)、数字化、大数据分析、第五代移动通信技术(5G)等方面的应用，已走在行业前列，这也意味着隆基拥有
全球光伏行业智能制造和数字化的最高水平。灯塔工厂和“隆基产品生命周期标准”的双重护航，从根本上保障了Hi-MO
9产品的超高品质与极致可靠性。据了解，原材料管控方面，隆基的材料导入标准、来料检验标准
