数字化智能工厂
。引导外贸优势产业企业加快转型升级、提质增效，加快智能工厂和数字化车间建设，促进生产方式向柔性、智能、精细转变，实现传统企业智能化改造，培育更多“专精特新”企业，促进中小企业高质量发展。支持符合条件的技改
金融服务，积极发展研发设计、检测维修等高增值型服务外包。促进传统服务贸易数字化转型，搭建数字服务贸易促进平台，依托大数据交易中心推进服务外包数字化高端化。支持我市企业发挥互联网应用优势，推动在中
培育数字化车间及智能工厂。对经省级认定的数字化车间(生产线)和智能工厂，按项目合同金额(含设备投资和工业软件购置等数字化建设费用)给予10%的一次性补助，最高分别不超过200万元和1000万元。支持产业
安全隐患较大设备和不达标设备，主要用能设备基本达到节能水平，环保绩效达到A级水平企业数量持续提升，规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过90%、78%;报废汽车回收量较
实验检测设备。(省工业和信息化厅、省发展改革委、省农业农村厅、省市场监管局等按职责分工负责)4.推动设备智能化。推动应用工业机器人、智能物流等智能制造装备，建设一批智能工厂。加强数字基础设施建设，加快
规模以上制造业企业实现全面数字化绿色化改造达标，再培育升级一批智能工厂，加快新型数字基础设施规模化部署，鼓励企业内外网改造，支持中试验证和检验检测设备更新，推动重点行业老旧设备安全改造。用好产业
安全智能和绿色低碳水平显著提升，公共安全和公共服务设施保障能力和服务质量进一步提高，产业数字化、绿色化水平明显提升，耐用消费品和生活设施更新明显提速，废旧物资回收利用体系更加健全，助力首都高质量发展。一
智能工厂设计，历时5个月实现项目建成投产，仅用48天实现从首片下线到20条产线10GW产能全部投产，产能爬坡效率、满产速度、爬坡良率及爬坡碎片率均实现行业最优，并于2023年底实现全面达产，充分体现了
链”管理平台基于区块链的数字底座将协鑫产品的碳值、产品性能、资质证件逐一披露存证落块，实现从无到有、从原料到产品信息可追、可查、可信且不可篡改，打造全链路、数字化碳排放追溯平台，价值赋能光伏产业。在
企业信息系统与生产设备的互联互通，不断推进智慧矿山、智能工厂和数字化车间建设。鼓励工业企业开展资源能源碳排放信息化管控系统及污染物在线监测系统建设，推动重点用能设备、新能源设备等数字化改造。(市
生态环境局按职责分工负责)3.推动数字化智能化转型。加强集成电路、人工智能、5G、大数据等新兴产业与材料行业集成耦合创新，推动绿色制造与信息技术深度融合，引领传统产业生产方式绿色低碳循环发展。提升流程
系统结构、电气到消防安全三层级全方位防护，以及Cell
to System五维度安全设计，有效保障系统极致安全可靠。晶科蓝鲸SunTera G2依托晶科智能数字化平台，通过设备监控、数据存储、远程
加上一体化规模，旨在将光储成本超越火电，第一个实现光储平价上网。竞争压力也迫使储能生产线不断变革，晶科在位于浙江、江西、山西及越南等各智能工厂，大量引入高效的新型工业机器人，几百台机器人同时在运
、生物基工业互联网平台融合赋能水平，新增规上制造业企业数字化改造300家，争创典型示范项目5个。新增省级智能工厂和数字化车间8家。争创全国中小企业数字化转型试点城市。实施绿色转型提升行动，新增国家级
运维。建设一批光伏产业智能制造单元、智能车间、智能工厂，实现制造环节向信息化、智能
化 发 展 。 贯 彻 落 实 《 智 能 光 伏 产 业 创 新 发 展 行 动 计 划(2021—2025
年)》，大力推动智能光伏试点示范。引导龙头企业将工业互联网平台对上下游企业开放，提升行业数字化水平。鼓励互联网平台企业发挥优势，应用数字技术助力光伏实体经济转型升级。到
2025 年，力争建设
示范园区。按照“一园区一产业链一平台”目标，建设园区数字大脑，推进新型基础设施共建共享，推动行业工业互联网标识解析二级节点建设，鼓励园区所有企业接入节点，加快数字化转型。打造标杆型智能工厂。围绕数字化
