效率损耗
晶体品质、电学性能、机械性能等方面优良，且光电转换效率更佳，但在行业发展初期生产成本偏高，未能得到广泛应用。多晶产品在这一阶段依靠价格优势，在很长一段时间内占据市场主导。
随着硅料生产工艺、拉棒工艺
光伏电池)为代表的新一代电池技术，对单晶硅片的利用率更高，这进一步拉开了本就存在差距的光电转换效率。
在成本和转换效率的此消彼长之下，单晶硅迅速崛起。截至2020年底，单晶硅片的市占率已经从2016年的20
硅料到硅片的损耗减少了一半。1366 Technologies称这是世界上最低成本的硅片制造工艺。
但成本低并不代表售价低，1366 Technologies也逃不开所以海外科技公司的通病
。由于直接法硅片可以直接做成任意尺寸的硅片，减少了切割损伤，电池单结效率好，加上技术垄断，美国本土硅料价格高、运营成本高，因此售价也高，至今都没有得到大规模的推广，尽管其早就在中国设立了运营机构
多晶两种产品形态，但两者存在代差。
单晶硅的晶体品质、电学性能、机械性能等方面优良，且光电转换效率更佳，但在行业发展初期生产成本偏高，未能得到广泛应用。多晶产品在这一阶段依靠价格优势，在很长一段时间
solar cells，目前主流光伏电池）为代表的新一代电池技术，对单晶硅片的利用率更高，这进一步拉开了本就存在差距的光电转换效率。
在成本和转换效率的此消彼长之下，单晶硅迅速崛起。截至2020
提升约20W，最高达670W，效率达到21.8%。在尺寸没有变化、可靠性没有下降的条件下，以客户为中心，终端BOS成本进一步降低。
Q：采用了哪些技术使其效率能够达到21.8%?
A：在2.0的技术
基础上，增加了新的电池表面处理技术，收集电流的能力更高，降低了线路内部的串联电阻，从而降低组件的热损耗。提升功率、降低热损耗都在发电量上有所体现。
Q：有人说210是一个平台性的技术。您是怎么看
光伏发电项目有着得天独厚的优势。
2.提高污水处理效率及水质：污水厂上架光伏，在水池上空安装光伏板，直射水池的太阳光被遮挡了。光线弱了，抑制了原本经常要清理的绿藻生长。
3.污水处理厂白天
雨雪、杂物，降低设备损耗。在光伏板下荫凉环境中，员工工作起来也舒服多了。
5.实现了向节约型企业转型发展，生态效益和环保效益明显。污水企业引入风、光、储、充一体，成为绿色零排放企业。
6.水务
降低光伏度电成本，是助力当前能源战略的重点，在光伏降本压力下，以系统增效尤其是电池组件高效化推动成本下降，降低系统端业主的投资成本成为趋势，但在电池技术创新面临瓶颈，PERC已接近理论效率峰值
持续爬高，最新硅料的价格已经突破200元/Kg，散单价格甚至突破了220元，硅成本进一步上涨。因此，业内企业在专注大尺寸路径外，越多关注实现“高能量密度”的路径，希望以更高发电效率分担不断上升的单瓦硅
产业链供应链体系，海上风电最大单机达12兆瓦，正在研究15兆瓦，光伏转换效率超过24%。水电核电，具备世界最大的百万千瓦水轮机组自主制造能力，第三代核电自主建造能力显著提升，第四代核电关键技术研发加快
推进。特高压，远距离、大容量、低损耗输电优势得到发挥，适合于我国西电东送，年输送电量超过6000亿千瓦时，其中70%以上为清洁能源，支撑西部建成4个千万千瓦级水电基地、16个千万千瓦级新能源基地
。 图1 不同装载量电梯与组串容量类比 另外，大型光伏电站系统电压的提升也有降本作用。系统电压的提升一方面有利于降低直流电缆损耗，提升系统效率;另外系统电压提高也带来组串可接入的组件块数增加。图2
，斩获太瓦级钻石奖。晋能科技全新升级的超高效异质结组件使用166尺寸电池片，应用了MBB、小间距、无损切割、圆形焊带等技术，提升了组件效率，减少了损耗，156版型半片异质结组件正面功率达510W
及组件效率;同时使用先进无损切割技术和半片技术，赋予组件更优异的机械性能;杰出的抗PID及抗热斑性能，使组件具有更优良的可靠性，为电站长期发电量和收益提供充足保障。
高效与稳定同步发力，彰显晋能科技
型i-TOPCon光伏组件功率翘楚，高达700W，组件效率22.3%，此款光伏组件运用升级多分片技术，拥有更低的串联损耗，卓越的抗热斑性能。总体而言，单瓦发电量提升3%+，首年衰减低至1%，双面率相对
高达700W+，最低度电成本，利用小间距技术，组件效率高达22.55%，HJT光伏组件采
用直接半片生产工艺，零切割损失，使可靠性得到了大幅度的提升。HJT光伏组件系统发电量提升4~8%，超低首年
