效率损耗

，保护电池片并封装成能输出直流电的光伏组件。胶膜对脆弱的太阳能电池片起保护作用，延长光伏组件的使用寿命，同时使阳光最大限度的透过胶膜达到电池片，提升光伏组件的发电效率。此外，光伏封装胶膜需要保证
，POE胶膜在使用寿命期间几乎没有PID，功率损耗为0.3%，而EVA胶膜则为35%。从需求端来看，性能更优的POE胶膜受益于双玻组件市场渗透率提升以及N型电池的迭代。一方面，双面组件将背板替换

不均匀性、电阻率升高等问题，转化效率会大幅下降，制造商必须针对材料配方、涂布、结晶、激光等多方面进行系统性的重新设计和调试，才能确保大面积制备下组件效率不受损耗。早在2019年，协鑫光电就率先完成45cm

电压一致性相对较好，实测最高电压和最低电压均在保护电压范围之内，电压差均在控制范围内。但储能系统增加PCS、功率转换器件损耗、泵自耗电后，整体系统效率下降较大，特别是夏季空调自耗电明显更高，带来储能系统
HJT技术路线的横向比较参考条件。总体来看，实证实验数据表明N型高效组件总体发电性能最优，代表了未来组件技术发展方向。从逆变器数据来看，前三季度大庆基地各类型逆变器户外实证中国效率均在97.5

情况时，能够有效减少失配损失实现最佳发电量和最优容配比设计，保障电站更高的发电量。1500V高压系统优势与1000V系统相比，1500V的电压等级，可以降低交直流侧线损及变压器低压侧绕组损耗，提升系统
发电效率;同时，250kW逆变器的1500V系统，单串组件数量增加，子串数量减少，逆变器、汇流箱、直流侧线缆和开关设备的用量也随之减少，不仅减少了设备投入，还降低了后期运维成本，使得项目全生命周期的

、薄弱环节，优化产业布局，加快构建形成区域集中、产业集聚、优势互补、配套协同的光伏产业发展格局。1.加快推动技术创新研发。开展低能耗、低成本高纯晶硅、高效率大尺寸单晶硅片关键技术研发，提高产品低损耗
、薄片化、高效化。支持提升P型晶硅电池效率，鼓励支持开展N型钝化接触电池（TOPCon）、晶体硅异质结太阳电池（HJT）、全背电极背接触异质结太阳电池（IBC）、钙钛矿、叠层等高效电池的研发与产业化，鼓励

第一动力，加快构建绿色低碳技术创新体系，研究推广核心关键绿色低碳工艺技术及装备。二、总体目标“十四五”期间，产业结构与用能结构明显优化，能源资源利用效率持续提升，工业绿色低碳发展体制机制逐步完善，低碳
以上工业增加值能耗较2020年下降14%。“十五五”期间，产业结构和能源结构优化升级取得重大进展，重点行业能源资源利用效率达到国际先进水平，节能低碳技术取得突破性进展，主要工业产品单位二氧化碳

技术路线。光伏电池产品主要为利用硅棒边皮料生产的光伏半片电池，相较于整片电池，其无需进行激光切片，能够有效降低组件企业的生产成本，同时避免切片过程中对电池效率的损耗。目前，公司光伏湿制程辅助品及光伏设备产品
转换效率。光伏设备产品主要包括体缺陷钝化设备、链式退火设备，主要应用于体缺陷钝化和氧化退火工艺环节，目前已经成为PERC电池生产线的标准工艺设备，其中体缺陷钝化设备同样适用于TOPCon和HJT等N型

日本和韩国进口，少部分中低端的是国产。Q10:异质结电池做成组件效率会有多少损耗?a10:电池到组件行业术语为CTM，比较好的可以做到100%，主要在于封装工艺的不同，例如单玻和双玻。
近期受到异质结电池转化效率破世界纪录这一消息的影响，A股异质结电池概念股逆势冲高。隆基绿能宣布，经过德国哈梅林太阳能研究所(ISFH)最新认证，公司自主研发的硅异质结电池转换效率已达到26.81

之一。在当天光伏产业对话环节，针对电池片技术研发方面，刘汉元主席表示，异质结(HJT)与TOPCon是未来几年行业流行的主角，技术上在一定程度都被证明可行，主要的问题是面对效率的提升、成本的增加、工艺
环节的增加，电池的生产成本带来的效率提升和经济上的兼顾，何时能取得平衡或成为优势。这是未来3-5年大家非常关注的话题。目前，通威在技术路线上，TOPcon和异质结(HJT)并列同行，就对应的封装技术