金刚石线切割技术代替传统的砂浆钢线切割技术,提高切割效率、降低材料损耗,减少环境污染。 ③ 电池片制备环节:通过各种镀膜、钝化、掺杂等工艺提升电池效率。 黑硅技术:又称为黑硅制绒工艺,为了进一步降低
可达1600℃))--在硅材料已经接近理论性能极限的今天,SiC功率器件因其高耐压、低损耗、高效率等特性,一直被视为理想器件而备受期待。
利用碳化硅制作的电力电子器件具备三个能使电力转换器实现小型化的
一半,而电机驱动系统占整车成本的15-20%,也就是说IGBT占整车成本的7-10%,是除电池之外成本第二高的元件,也决定了整车的能源效率。
IGBT就是一个高速开关,在汽车发动机和电池中间,通过调节
达到上述极限的过程将相对容易,主要依靠不断降低光学损耗、电阻损耗以及最关键的复合损失。这一过程不需要任何真正的颠覆性技术。 那么,光伏行业的效率增益将会就此止步不前吗?会不会所有的改进措施都将依靠
。晶硅电池达到上述极限的过程将相对容易,主要依靠不断降低光学损耗、电阻损耗以及最关键的复合损失。这一过程不需要任何真正的颠覆性技术。 那么,光伏行业的效率增益将会就此止步不前吗?会不会所有的改进措施都将
电路设计使得组件电流仅为传统全片电池组件的一半,大幅降低内阻损耗。同时,更多的电池片间隙增加了组件内反射,有效提高电池光电转换效率。另外,半片电池设计受到断栅及隐裂等问题的影响更小,组件户外使用过程中热斑
近期,全球领先的专业光伏制造商江苏东鋆光伏科技有限公司(东鋆光伏或公司)宣布成功推出全新产品半片电池组件系列。据悉,该公司的半片多晶组件转换效率高达17.2%;半片单晶PERC组件转换效率高达19
成分、减薄电池膜层等方式,也可以减少铟的用量。经测算,靶材喷涂中损耗及残靶上的铟回收率为98%,RC镀膜产生固废及无效Web上的铟回收率为95%,铜铟镓硒芯片转换效率以及生产良率的持续稳步提升,也能够
等离子喷涂靶材技术、靶材喷涂中损耗及残靶上的铟回收、RC镀膜产生固废铟回收、芯片切割及Web边缘的铟回收等手段,都是目前较为可靠的方案,可以大幅降低对铟的市场需求。此外,在铜铟镓硒电池中适当增加镓的
技术总监李高非也表示,从产线兼容性、市场需求、产品可靠性来看,2019年最主要的发展路线将是大硅片、MBB、双面PERC。李高非认为,硅片边长每增加1mm,多晶电池效率增益可提高0.25%,单晶亦相当
组件,针对组件的发电性能、性能参数、效率、衰减率等多个指标进行分析,对于同类型的组件进行分组综合分析,准确评估组件在户外条件下的运行性能。对监测月报发布后引起的广泛关注,沈致远做出了自己的回应,实证
性能,提高发电量;直流1500V,交流630V,减少系统损耗,提高系统效率。
智能微网,新一代综合能源服务解决方案
特变电工以电能路由器为高端技术引领,以能量管理系统、中央控制器、储能系统等关键
-设计-产品-施工-运维的全生命周期微网服务,提高能源利用效率,降低用能成本,提升供能可靠性。
度电成本最优,一站式新能源电站系统解决方案
特变电工在光伏、风电场建设领域,采用项目全生命周期管理
和高度认可。
此次,东方日升技术研发团队,通过先进电池钝化技术和高效组件封装技术的联合优化,成功研发出超高光利用率及超低电损耗的行业第二代半片技术,一举创下PERC组件效率新的世界记录。
东方日升
近日在全球捷报频传的东方日升新能源股份有限公司(以下称东方日升), 经独立第三方认证测试机构TV 南德意志集团(简称TV 南德)测试,东方日升JGER HP系列72版型组件光电转换效率高达21
高度认可。
此次,东方日升技术研发团队,通过先进电池钝化技术和高效组件封装技术的联合优化,成功研发出超高光利用率及超低电损耗的行业第二代半片技术,一举创下PERC组件效率新的世界记录。
东方日升
近日在全球捷报频传的东方日升新能源股份有限公司(以下称东方日升), 经独立第三方认证测试机构TV 南德意志集团(简称TV 南德)测试,东方日升JGER HP系列72版型组件光电转换效率高达21