故障

式故障机制，而这些机制不一定和钙钛矿材料本身相关。 为了免于这一困境，瑞士洛桑联邦理工学院(EPFL)教授Anders Hagfeldt实验室的科学家Wolfgang Tress与Michael

图锁定发热部分，或者利用断线检测器检查断线部分和旁路二极管的故障等。若组件被砸后，出现发电量明显下降或其他异常情况，用户则应及时通知运维人员检查光伏系统，必要时可送回原厂进行检测，以便及时更换损坏的

转换工作，长时间工作在高温，高电压，大电流状态，是逆变器最容易出故障的器件，每一个功率器件就是一个故障点。光伏逆变器中的功率开关器件主要是指分立器件功率MOSFET和功率模块IGBT。早期的中功率组串式
，每一个元器件电流就不一样，阻抗低的元器件电流大，很容易过流;分立器件单端固定，接触面积小，散热很难保持一致，很容易过温。 早期的采用分立元器件的中功率组串式逆变器，在运行过程中出现过多故障，让人们对中

，从而判断各组串运行情况是否明显正常，若有异常则及时显示告警代码，并精确定位异常组串。并能将故障记录上传至监控系统，便于运维人员及时发现故障。 组串监控技术虽然增加了一点点成本，这对于整个光伏系统仍然
微不足道，但是起的作用却很大： (1)及时发现组件早期问题，组件灰尘、裂片、组件划伤、热斑等问题，前期并不明显，但通过检测相邻组串间电流和电压的差别，就可以分析组串是否有故障。及时处理，避免更大的损失

元器件性能和寿命，机器容易出现故障。 2、逆变器工作时发热，产生功率损耗是无法避免的，例如5kW的一台的逆变器，其系统热损耗约为75-125W，影响发电量。需要通过优化的散热设计，可以降低散热损耗

，传统抑制 PID 的方法有触电危险。渔民经常进入作业，触电风险高; 运维困难：水面巡检工作量大，故障排查困难; 土建困难：渔塘边上地质结构很软，建房子、打地基难; 设备腐蚀：高温高湿下设备更
完成通信网络布署。解决了水面项目长期运行中，通信线缆故障难定位的问题。 立体的光伏 笔者之所以对通威的光伏渔业感兴趣，是因为目前光伏发展已经走到了一个临界点：光伏遇到的平价、接入、消纳、非技术成本

光伏电站核心功能的实现任务，是光伏运维中的灵魂设备。在分布式光伏系统智慧运维技术项目里，古瑞瓦特承担的任务将集中于光伏支路、逆变器实时监测、故障诊断、异常状况预警和系统火灾预警技术等，将参与光伏运维中的

跟踪系统成本，降低系统故障率; 易搬运，节省人工成本。 更低制造、安装、运维成本 无需额外设备投入：适配当前背板和组件的制造工艺; 更易运输：带边框组件无需特殊包装和运输; 更易安装：带

、逆变器厂家及规格型号种类繁多，质量参差不齐， 不利于后期维护。 还有，施工质量参差不齐，影响发电性能及安全性能，防雷系统、过流、过压保护系统故障，易导致严重火灾事故。 以及电网接入问题，电网承载

。 光伏电站实际发电量不是一成不变的，受诸多因素制约，例如地基沉陷导致电板倾斜、光伏电板灰尘过厚、电板上方有遮挡物、线路老化、并网发电器故障等，有时同功率管护情况良好电站的发电量，是未落实管护工作