前言
一座好的光伏电站不仅需要好的产品、好的设计,同样需要好的工程。当一座光伏电站拥有了好的设计方案和优质的产品,如果工程环节出现问题,也会影响整个电站的质量。
本文结合目前开发的光伏电站,将
接地不美观的问题
一般组件接地是从支架焊接扁铁,接入主接地网的。扁铁不能沿水泥基础入地,显得不是很规整。
解决办法:这个问题现场没有解决,只能是尽量做统一了。可以尝试以下操作:施工队进场以后,先把
最大收益
支架倾角的选择是山地光伏电站设计的重要环节。以前很简单,稍微计算一下。但最佳倾角并不能等同于电站的最大收益,如果想要电站拥有最大收益,度电成本的重要性要高于最佳倾角。
以上图项目为例
的部分大部分是由于山体阴影产生的,所以合理的选区布置区域很重要。
2)山地地形本身或阵列之间的局部遮挡
山区地势高低不一,若施工过程中没有合理设计支架高度,将会出现阵列局部互相遮挡的现象
收益,做好了光伏电站的后期维护工作就等于确保发电量的最大化。
光伏运维之污染物的清理
不要小看光伏电站后期的清洁环节,
这可是影响着你的电站发电量的重要环节,
有的人说:我也有经常清洗
、支架、钢化玻璃表面进行测试。以排除漏电隐患,确保人身安全。
3、进行组件清洁的人员应穿着相应工作服并佩戴帽子以避免造成人员刮蹭受伤。应禁止在衣服或工具上出现钩子、带子。线头等容易引起牵绊的部件
比较大,敷设方式选择直接影响着建设费用,所以合理规划、正确选择电缆的敷设方式,是电缆设计工作的重要环节电缆敷设方式根据工程情况、环境条件和电缆规格型号、数量等因素综合考虑,且按满足运行可靠、便于维护的
之间、组串至直流汇流箱之间、汇流箱至逆变器之间,其截面积小、数量大,通常情况下电缆沿组件支架绑扎或穿管直埋进行敷设,在敷设时一般要考虑:
(1)、组件之间连接电缆及组串与汇流箱之间连接电缆,尽可能
关键设备选择入手,详细论述了一体式漂浮光伏发电站子方阵的典型设计方案及各个环节的优化设计,由此在一定程度达到降低光伏系统成本、走线便利、设备维护方便等优势。
原方案介绍
原方案发电容量为10 MW
组件实际布置情况排布,并考虑减少损耗、降低施工难度、方便后期维护、降低成本等原则。
对于组串式逆变器,需考虑逆变器散热问题,逆变器不能斜躺在浮体之上,需有专门的支架来安装逆变器;需考虑阴影遮挡问题
所引发的蝴蝶效应。
▌PERC凭什么卖的更贵?
这个问题简而言之就是PERC组件凭借着更高的功率摊低了电站建设过程中和面积直接相关的(例如支架、土地、运输、安装、维护等)一系列成本,此外PERC
政府,心态没有摆对,非但错失战略调整良机,更在市场中闹了笑话(题外话扯远了,回到正题)。
PERC组件不仅有理由卖更贵,而且还在封装环节更便宜,现在一片组件含税的封装成本平均在220元每片(60型组件
,丽瀑能源从日本蹒跚起步,在五年时间内完善光伏产业链中重要环节的自有建设,建立了自有的组件基地、支架基地以及30多个自有电站遍布中国与日本,并在近期不断扩大产能、升化研发能力、增加融资渠道。
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过程中和面积直接相关的(例如支架、土地、运输、安装、维护等)一系列成本,此外Perc凭借着弱光效应良好以及工作温度更低等优势,同等功率可多发3%的电量。总之结论就是perc目前卖贵0.2元不仅完全合理,而且
,而且还在封装环节更便宜,现在一片组件含税的封装成本平均在220元每片(60型组件),对于单晶perc现在封装功率可达到305W,对于普通多晶封装功率为275W,仅从封装成本角度,单晶Perc带来的
贵重,本来很多公司专注于下游组件的生产制造,可受制于上游多晶硅料高达500美金/公斤的高价及供应短缺,很多公司不得不拉长产业链,向上渗透,介入到多晶硅料的生产环节。然而,真正打开多晶硅料国产规模化的是
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要想抵御自然灾害侵袭,需要把控好光伏电站的选址、设计、安装
、后期运维四个环节。
一、选址:确保建筑物质量 综合考虑安装点要素
近年来,随着轻型材料的出现,在设计时也要考虑这些建筑材料被风吹
风口和水口。
二、设计:提高组件强度 设计合适的挡风板
从电站设计来说,在权衡光伏电站成本与发电收益的同时,可适度提高光伏支架、组件压块等的强度设计要求,合理选择具有更优抗风能力的组件