支架产能

，组件尺寸不统一的情况下，不同规格的组件要选用不同规格的硅片、电池片，而边框、玻璃等辅材也需要按照不同尺寸适配。为了满足不同尺寸组件，上游企业和辅料供应商需要切换生产线，一方面产能损失将有
性能参数，支架、逆变器厂商要匹配及研发不同产品。这让寻找价值最大化的标准化组件势在必行。 在日前举办的2020年中国光伏行业年度大会上，业内人士也就此问题进行了激烈讨论。阿特斯阳光电力集团高级副总裁

(19.500, 0.51, 2.69%)等将工厂建在义乌。截至目前，义乌地区已投产电池片和组件产能分别为 14GW 和19.5GW，其中天合义乌组件一二期共8GW产能是目前全球单体最大的210组件厂;已签
协议(含已投产)的电池片和组件产能分别为75GW和59GW。 光伏行业已经迎来了成人礼，只不过成人意味着需要去承担更多的责任，对内需要解决技术路线过于依赖外部机构的问题，对外需要更好地协调上下游产业

大210超级工厂。到2020年底，天合光能210组件产能将超过22GW，2021年在全球产能将超过50GW。 这三大超级工厂孕育着中国光伏再次引领世界的强大力量，预示着210产业链发展已成
至尊600W+、550W系列组件采用低电压、高串功率的创新型版型设计。此种设计可以有效降低组串数量，对应的支架等机械连接、直流电缆、汇流箱等电器连接都能够得到有效节省，系统成本大幅降低，从而为客户带来

随着咸阳隆基乐叶和嘉兴隆基乐叶高效产能的快速落地，隆基组件新品Hi-MO 5目前已进入批量交付状态，并在市场终端逐渐开始广泛应用。继新疆石河子103MW项目后，近期，应用了Hi-MO 5组件的
地形存在一定起伏，导致单体支架长度受到限制，每个支架仅能承载一串组件(2P固定式支架，132)。项目应用的182尺寸Hi-MO 5组件支架长度达到15m，在保障施工便利的前提下，进一步降低了支架和基础成本

的完整产业链生产能力、持续的创新研发投入及高效优质的本地化服务，积攒了丰富的项目经验和良好口碑。截止至2020年10月底，日本市场累计出货量达5.26GW，连续6年对日支架出口量国内第一。此次合作
全球战略合作协议。 此前，双方已在日本光伏市场领域展开多次合作，安泰新能源为其不同规模及运用场景提供了高效便捷的光伏支架解决方案并深受好评。此次全球战略合作协议的签订，也是双方全方位深入合作的

BoS成本。在保障系统安全性和可靠性的同时，确保与主流光伏逆变器和跟踪支架的最大兼容性。 赛拉弗执行副总裁诸葛军表示：越南工厂的投建将进一步强化赛拉弗的海外生产能力，有效规避额外的关税风险，提高赛拉弗

解决方案的核心组成部分之一，拓展跟踪支架业务是天合光能迎接全面平价时代以客户价值为导向的重要战略举措。2020年，天合跟踪全球出货有望超过2GW，2021年，天合跟踪自主产能将达到7GW，其中70%是与600W+超高功率组件匹配的新型跟踪支架解决方案。

初实现量产，规划产能每年2GW。而对于这款产品的市场需求，格瑞士颇有信心。从全球来看，美国、西班牙、澳大利亚等成熟市场对跟踪支架的需求持续强劲，而巴西、墨西哥、智利、阿根廷等新兴市场的需求也在不断增长
新品研发再到产能保障，格瑞士从多个维度下功夫，提高企业竞争力。针对后疫情时代的国内外市场布局，韩桂荣表示，公司将积极响应国家的双循环战略，稳住海外市场的外循环，积极开拓国内市场的内循环。后期公司将面向全球加大产品推广力度，力争将高效、可靠的跟踪支架推广到更多的光伏项目中，为全球光伏实现平价上网助力。