提高转换效率

完美晶格的特点，电池转换效率更高，而且无光致衰减，弱光效应好，温度系数小，具有广阔的发展空间。钱晶表示，由于N型技术提效降本以及良率控制能持续有突破，2022年开始有望实现大规模量产，预计量产的N型每瓦
发电量较PERC产品可提高约5%以上。 据钱晶介绍，晶科能源在合肥新建的16GW产能的电池工厂将在2022年一季度下线，以生产突破性N型TOPCon电池，预计这批电池效率将达到25%，良率能与量产的

。 EcoSolifer于2020年在匈牙利的一家100 MW工厂利用异质结专家Meyer Burger提供的生产线开始其双面异质结太阳能电池的商业化生产。该公司表示，该工厂生产的电池目前已达到24.1%的转换效率
的Tindo Solar正在该市调试一家新工厂。新设施将使该公司的生产能力提高到每年150兆瓦，并使Tindo Solar过渡到最新的M10电池技术。

PERC双面组件每瓦收益率提高7.5%;相比PERC单面组件每瓦收益率提高14.4%，随着成本优化与效率升级，未来异质结组件度电成本优势将进一步扩大，在地面电站、分布式等实际应用中更具经济性。 目前
，东方日升异质结电池量产平均效率24.6%，最高可达24.9%。公司N型技术融合力作NewT@N系列组件一举突破700W功率，最高转换效率可达22.5%，在全新合金钢边框加持下，抗撕裂性能与抗腐蚀性能优异

下降效果更为明显，因此未来技术进步的重点依然是提高组件转换效率而并不是继续增大组件尺寸。在组件发电能力方面，晶澳联合TV北德的实证试验数据显示，2月到9月期间，相对于更大尺寸硅片的超大电流组件，晶澳

成型+退火工艺，令其抗疲劳程度远优于常规技术焊带，保证长期可靠性。 提高光伏产品可靠性与经济性 为客户创造可持续价值 吕俊博士在讲到光伏组件技术进展时表示，随着电池效率越来越高，组件尺寸也越来越大
，产品功率持续提高的同时，其产品可靠性风险也越来越高。太阳能光伏组件作为要使用25年甚至30年以上的产品，只有在可靠的前提下才能为全球客户带去可持续价值。 超大尺寸组件其玻璃性能受工艺影响下降，边框

正确性，节奏的合理性? 钱晶：无论是PERC，还是N型TOPCon，无论是158还是182，晶科对技术路线的选择始终从提高转换效率和提高客户长期收益率的角度出发。晶科成立以来已先后18次创造电池
，分析各种下一代技术路线后，晶科发现：N型TOPCon由于其工艺和完美晶格的特点，电池转换效率更高、衰减、双面率、温度系数、光衰等可靠度表现个更优秀、设备和工艺可行性更大、成本可控性更强、发展空间更大

特点。将SOEC与储氢设施相结合，可以为电网提供支撑服务，提高设备整体利用率。SOEC还可以促使水蒸汽与CO2共电解，从而制得合成燃料。 目前，SOEC仍处于大规模应用示范阶段(技术成熟度为6-7级
耗电量比电解制氢减少3-5倍，但该方法与甲烷蒸汽重整制氢技术相比，需要消耗更多的天然气。 甲烷热解制氢的转换效率为40%-45%，但其副产物炭黑可用于制造橡胶、轮胎、打印油墨和塑料制品，2020年全球

34.5 个pct。具体原因如下： (1)分布式光伏发电首选组串式方案，占比提高直接带动组串式份额增加： 集中式光伏电站投资大，建设周期长，占地面积大，主要建设在光照均匀的大型地面。集中式光伏
集中式逆变器的主要原因在于成本高昂，单机最大功率也受到功率器件、线路布置等限制，但得益于上游IGBT和MOSFET等核心元器件的迭代升级，叠加功率模块技术不断发展，组串式逆变器单机功率密度不断提高，价格

25.5%。这种新一代的N型ABC电池产品与目前光伏市场的传统主流产品PERC电池相比，具有转换效率高、温度系数低、弱光响应高、易于薄片化等优势，转换效率比现有的主流PERC电池23%转换效率提高了10

来自于海外企业，设备也不例外。 异质结电池技术早在1990年就被日本三洋公司成功开发，并申请专利，专利期长达25年。在三洋公司的不断改进下，异质结电池的转换效率在2015年就达到了25.6%，但还未
上都有很大的提高，才赢得了REC集团的认可。 当然，本次迈为股份出口异质结电池设备并非一个终点，而是一个更高的起点。