提纯

太阳能采集、转化以及电网接入等领域相关。　　太阳能采集领域具有发展潜力的四项技术包括：使用冶金法提纯生产太阳能电池的硅原料;使用提拉工艺生产硅锭;使用晶体硅(单晶硅、多晶硅)生产太阳能光伏板和太阳能电池

西门子法提纯技术，其成本高、耗能大、低水平重复建设严重，在整个国际竞争中已经处于劣势，不仅导致工艺成本和环境成本居高不下，也使得多晶硅的生产环节成为制约我国光伏产业链发展的最大瓶颈。　　据了解，国内改良
太阳级多晶硅提纯技术，单位能耗仅为12度电/kg，且没有任何污染，综合成本仅为7.4万元人民币/吨，万吨级的工厂投资规模仅为8亿元人民币。随着PM法多晶硅进入大规模生产，太阳能级多晶硅价格将迅速降低

，太阳能发电装机容量将力争达到100万千瓦。同时，利用省内丰富的原材料资源，全力延伸太阳能光伏产业链开发，大同、潞安太阳能一体化工业园区建设火热推进，将形成以冶金（金属硅）提纯铸锭（拉晶）切片（硅片）太阳能电池

、高效率的光伏制造技术。例如，上海普罗所开发的PM法多晶硅提纯技术，可以在实现99.99995%的纯度下，将成本降低到6万元/吨的程度，仅为国外西门子法多晶硅成本的1/2.5。上海普罗正在开发的无籽晶铸造

变化，国际贸易保护有所抬头，首当其冲的就是处于中国光伏产业链上游、中游的制造企业，从多晶硅提纯到铸锭、切片，再到电池、组件等，都比较困难。但行业当前的困难，并不是一时一事的问题造成的。或者说，并不

太阳能光伏电池所需要的多晶硅提纯技术，因此生产成本居高不下，为太阳能光伏电池推广应用带来了难度。就光伏逆变器来说，我国已经掌握了核心技术，因此并没有存在成本过高的问题。甚至我国的光伏逆变器已经在

率都在90%以上，先进多晶硅企业的综合利用率甚至已达国际先进水平。多晶硅生产是不存在双高问题的。另外，从多晶硅提纯到制造出太阳电池组件这一过程中所消耗的能源，晶硅电池只需工作两年即可将该能耗回收，而
应用于半导体产业，但多晶硅的提纯更多属于化工行业，属于技术和资本密集型产业，如果从大化工角度来看，多晶硅产业只是化工生产中很小的一部分。我国大化工产业非常发达，如果善用我国在化工行业的经验，助力我国

发展。然而在光伏企业高速发展的背后，却隐藏着技术实力的虚弱本质，相对来说，我国光伏发电领域的技术和应用只处于世界水平线的中下位置，其实质还要归结于光伏产业的基础原料-多晶硅提纯技术的缺失，这直接导致了

在光伏企业高速发展的背后，却隐藏着技术实力的虚弱本质，相对来说，我国光伏发电领域的技术和应用只处于世界水平线的中下位置，其实质还要归结于光伏产业的基础原料-多晶硅提纯技术的缺失，这直接导致了国内光伏发电的

的低成本大规模多晶硅提纯制备技术，才不会杀敌一千，自损八百，才能保证中国光伏企业在这场贸易战中稳操胜券，立于不败之地。 下一