提纯

合成系统、三氯氢硅精馏提纯系统、三氯氢硅氢还原法多晶硅生产装置、四氯化硅氢化系统、还原尾气干法回收、分离系统，以及供热、供水、供电、废水处理等辅助工程、公用工程、环保设施。目前公司通过了国家

效率达31%，但存在着晶硅冶炼和提纯过程复杂、能耗大的缺点。且多晶硅电池与单晶硅电池的转换效率差距正逐渐缩小，多晶硅具有制造成本较低与单位产出量较大等优势。因此多晶硅（以及类单晶/多晶硅

(GCL-Poly)四大巨头加起来占比超过74%，越来越越多的小厂遭遇倒闭。由于多晶硅行业是精密化工提纯工业，一旦生产停止超过半年以上，将导致设备腐蚀风险。一旦形成腐蚀，硅料纯度稳定性无法保障，维修

量子光学与量子信息等学科和研究所。且学校设有太阳能发电和制冷教育部工程研究中心。厦门大学光伏技术研究所厦门大学的光伏技术研究所从事太阳能多晶硅提纯和太阳能电池的研究，部分成果居国内领先水平。自主研发的
湿法提纯技术可将工业硅提纯到4N，并已通过技术鉴定。已经和闰翔冶金（福建连城）有限公司密切合作，实现物理冶金方法的产业化。首次研发成功硅粉湿氧氧化除硼工艺，并申请了国家发明专利。综合采用粉碎湿法提纯

电站试验运行，该电站已于2008年9月15日正式并网发电；公司与日本川崎公司合作，参股40%，采取低成本的物理提纯法处理高纯硅；公司子公司宁夏银星能源光伏发电设备生产有太阳能电池组件。39.东方日升

工程研究中心。 　　厦门大学光伏技术研究所 　　厦门大学的光伏技术研究所从事太阳能多晶硅提纯和太阳能电池的研究，部分成果居国内领先水平。自主研发的湿法提纯技术可将工业硅提纯到4N，并已通过技术鉴定
。已经和闰翔冶金（福建连城）有限公司密切合作，实现物理冶金方法的产业化。首次研发成功硅粉湿氧氧化除硼工艺，并申请了国家发明专利。综合采用粉碎湿法提纯、反应等离子体技术、吹气除渣、真空电磁熔炼、定向凝固等

硅原料的过程中，需要由碳产生二氧化碳来脱氧，制成纯度达到97%以上的工业硅，依靠酸洗使其纯度达到99.7%～99.9%。无论是通氯产生四氯化硅，还是通过盐酸处理产生三氯氢硅，都要经过精馏提纯，再由氢
片，锯缝下来的硅粉不可再回收，因为这里含有很多金属成分很难再生提纯。因此每一片都要从硅锭上切下300微米,相当于有1/3硅原料被损耗。晶硅电池从硅原料到商品化的电池组件，是由社会化的产业链完成，可实施

光伏产业受到了企业及政府多方面的大力支持。 　　光伏发电的原理是利用半导体将太阳光直接转变为电能。多晶硅作为半导体，是太阳能电池片最核心的物质，多晶硅的提纯也成了生产光伏组件最重要的一环。中国的
多晶硅产能占到了全球的三分之一，遥遥领先于其他国家。但由于不掌握提炼多晶硅的核心技术，国内多晶硅的产能利用率很低。所以到目前为止，提纯的多晶硅仍然需要依赖国外进口，显示出中国光伏产品的源头生产仍然十分薄弱

是否能够提高，成本能否下降，还有待于观察。 光伏产业中类似上面两种中看不中用的技术还很多，例如太阳能聚焦提纯多晶硅、 射线辐照切片技术，等等，这里不一一列举；这种技术如果纯粹作为科学研究，或者作为
应用前景的工艺技术 下面列出的，是一些在不远的将来，可能成为光伏产业主流工艺的革命性的工艺技术。 多晶硅提纯环节 现有的多晶硅提纯工艺就是所谓的西门子法。在最近的将来，冶金法将成为替代