提纯

、中材、恩克等一批龙头骨干企业，开发了以多晶硅料提纯、多晶硅铸锭和切片、多晶硅铸锭用石英陶瓷坩锅、光伏电池及组件等为主的一批国际先进技术，形成了硅料-硅片-电池片-组件-应用产品较完整的光伏产业链。主动

能源的消息？光伏电池在生产过程中确实要消耗一定的能量，其中工业硅提纯、高纯多晶硅生产、单晶硅棒/多晶硅锭生产三个环节的能耗较高。但是光伏电池在20年的使用寿命期内能够不断产生能量。据测算，在我国平均日照

小时不间断，凭借肉眼和简单的机械测试把生产的碎硅片、半导体公司的废料、铸锭的边角料等重新提纯循环利用，每人每天选出十几斤的废硅料，使得赛维成为全球生产成本最低的硅片制造商。此举在国外硅片制造商看来

，晶硅电池最大的争议还在于硅材料的生产和提纯过程中能耗较高且有毒，造成其成本高昂。且晶硅电池厚度大、易碎、颜色单一，这些客观因素的存在也限制了电池的使用范围。由此，另一条技术路线薄膜太阳能电池进入人们

，晶硅电池最大的争议还在于硅材料的生产和提纯过程中能耗较高且有毒，造成其成本高昂。且晶硅电池厚度大、易碎、颜色单一，这些客观因素的存在也限制了电池的使用范围。由此，另一条技术路线薄膜太阳能电池进入人们视线

400美元-500美元/千克的巅峰水平。多晶硅是制造太阳能电池板的重要原材料，通过对工业硅进行提纯而得，同时也是光伏发电产业链中技术壁垒最高、投资额最大、建设期最长的一环，该环节利润空间约占整个产业链的
60%。石英石是制作工业硅的主原料。中国石英石储量十分丰富，但因缺乏核心的多晶硅提纯技术，国外厂家的绝对垄断造成了国内的原料主要依赖于进口。拥硅为王，达产成金成为彼时行业内的金科玉律，在这样的背景下

的机械测试把生产的碎硅片、半导体公司的废料、铸锭的边角料等重新提纯循环利用，每人每天选出十几斤的废硅料，使得赛维成为全球生产成本最低的硅片制造商。此举在国外硅片制造商看来几乎不可思议。 史玉柱对

的机械测试把生产的碎硅片、半导体公司的废料、铸锭的边角料等重新提纯循环利用，每人每天选出十几斤的废硅料，使得赛维成为全球生产成本最低的硅片制造商。此举在国外硅片制造商看来几乎不可思议。史玉柱对脑白金的

时，为降低生产成本，彭小峰雇佣2000多名女工三班倒，24小时不间断，凭借肉眼和简单的机械测试把生产的碎硅片、半导体公司的废料、铸锭的边角料等重新提纯循环利用，每人每天选出十几斤的废硅料，使得赛维成为

肉眼和简单的机械测试把生产的碎硅片、半导体公司的废料、铸锭的边角料等重新提纯循环利用，每人每天选出十几斤的废硅料，使得赛维成为全球生产成本最低的硅片制造商。此举在国外硅片制造商看来几乎不可思议。史玉柱对