提纯
地壳中除了氧之外 第二丰富的元素 提纯后的单质硅被制成光伏组件 只要通过太阳的照射 就能产生用之不竭的电能 这是“造物主”送给我们的 最物美价廉的礼物 ▼ 1959年第一个
硅片，中游电池、电池组件和下游光伏系统集成与运营等环节。通过数年的努力，我国目前实现了全产业链自主化。整条产业链上游硅料是指通过提纯得到高纯度硅，这一环节投资规模最大，产业门槛相对较高，过去国外垄断
由p 区流向n 区，接通电路后形成电流。光伏发电全产业链能耗仅1.3 千瓦时/瓦左右，是最洁净的发电过程。 光伏产业主要环节包括多晶硅料提纯、拉棒/铸锭、切片、电池片环节和封装制成组件环节。多晶硅料
、西南地区最大的多晶硅生产企业，永祥股份是全国唯一一家多晶硅与氯碱化工联营形成物料封闭循环利用模式的企业，是首批获得工信部多晶硅行业准入的企业，自主创新的提纯方法，使多晶硅产品纯度大大超过了太阳能级多晶硅的
集中供气或沼气发电项目。积极推进生物质能源化高效利用，鼓励开发生物质气化发电和生物质能源化综合利用技术。选择有条件的地方开展沼气提纯压缩罐装、并网供气和车用燃气试点。继续稳定发展农村沼气建设。支持利用非
，分析了薄膜电池与晶硅电池未来对发电成本的影响，也分析了晶硅电池中单晶电池路线与多晶电池路线，同时还分析了我们使用的原料到底应该是采用物理提纯还是西门子法；在2009年的一季度，我们又增补了聚光
三氯氢硅新技术产业化项目，使自主研发的合成产物加压冷凝技术、加压提纯技术和尾气干法回收技术得以成功应用，并在节能环保方面取得显著成效，为今后建设万吨级生产线奠定了坚实的技术基础；2003年，中硅高科
开发中大型三氯氢硅合成、提纯工艺技术与关键装置研究高效加压还原炉系统研究大型低温加压四氯化硅氢化技术与装置研究等三项重大课题，国家科技部863重点科技攻关项目多晶硅副产物利用关键技术研究。通过高性能气相
氯硅烷分离提纯、多晶硅还原、四氯化硅氢化、还原尾气干法回收、氯硅烷生产白炭黑、多晶硅高纯后处理六个研发平台和测试分析中心。通过近一年时间的考核，主要运行指标达到了设计要求，具备为多晶硅产业技术进步提供
研发支撑条件。实验室建设过程中，重点针对制约我国高纯多晶硅产业发展中的技术瓶颈，研发突破了氯硅烷分离提纯、多晶硅高效还原、副产物综合利用等10项以上关键技术，获得专利22项，科技成果鉴定3项，制定4项
，具有较大的社会效益和经济效益。纳克公司拥有全球战略高端科研团队，长期致力于高纯硅提纯技术的研发，历经数载的技术摸索和创新，终于成功开发并研制出世界最先进的物理法提纯多晶硅技术和设备。2011年11月
5日第一条生产线顺利投产，产品经过世界权威检测机构，法国埃文斯和日本ＪＦＥ检测，高纯硅纯度达到99.99992%，完全达到6个9的合格标准。纳克公司物理法高纯硅提纯技术的投产成功，从根本改变了光伏行业
16.5%-17.5%。该技术由山西纳克太阳能科技有限公司和日本产机电业株式会社、中国科学院合作。当日纳克宣布，运用该提纯技术生产的高纯多晶硅，在山西省太原经济技术开发区正式投产。光伏行业多晶硅生产
，面临高能耗、高污染、高成本三高瓶颈，传统的多晶硅冶炼工艺，会产生一些有毒废液、废气，给生态环境造成难以恢复的破坏。山西纳克太阳能科技有限公司的物理法冶炼提纯技术，一举突破了这个瓶颈。他们采用物理法提纯
