提纯

通过在电价较低的地区建厂等方式来实现。 从工艺端来看，目前硅料端的比较成熟的工艺是改良西门子法，包括H2制备与净化、HCl合成、SiHCl3合成、合成气干法分离、氯硅烷分离提纯、SiHCl3氢还原

冶金硅提纯、多晶硅提纯、单晶/多晶硅片加工与切割等环节。 中游产业是技术核心环节，设计各类专用设备的研发制造等。包括单晶/多晶硅电池片、电池组件生产与组装。 下游产业是包括太阳能并网
关键技术着力点 1.多晶硅原材料提炼技术 多晶硅主要采用化学提纯、物理提纯两种方法进行生产，其中化学提纯方法主要有西门子法(气相沉淀反应法)、硅烷热分解法、流态化床法，物理提纯方法主要有区域

。2019年新疆、内蒙、四川地区将占国内整体约70%的硅料产能，占全球整体约50%的产能。 多晶硅产业具有明显的规模经济特征，规模越大的生产线成本相对越低，因此装备(还原、氢化、提纯等)大型化是未来

棱的次数，而对于多晶铸锭工艺，没有单晶的这样拉晶特殊的工艺，只需要适当延长长晶时间，充分利用定向凝固提纯的原理将整体料的杂质全部赶到大锭的表面，然后只需要将最脏的表层切掉，就可以保证剩下部分的纯度达到

机制造企业，风机年装配能力达到1000多台(套)。 开采出来的鳞片石墨，经过提纯、粉碎等工序的加工，便成为南孚、华太等知名电池的原材料这是乌兰察布市兴和县中国石墨应用产业园十几个产品生产线中的一个

远景储量来算，地质储量现在可以是以万亿吨来计算的，所以在这方面我们的资源是足够的。 第二条路是工业副产品提纯制氢。什么是工业副产品?大家知道我们的焦炉、钢铁、化工，包括石油化工、普通的化工，所有这些

电荷。 因此，钙钛矿电池对于材料纯度要求并不如晶硅一样要求具备6N级以上纯度，通常只需要90%左右。这不但节约了提纯的成本，也从原理上提升了组件的寿命。晶硅的功率衰减主要就是源自杂质向硅片的扩散，只要

。在铸锭工艺环节采用的主要技术是定向凝固法，其核心是利用杂质在固相和液相中分凝系数不同达到排杂提纯目的。 以GTSolar公司为代表的铸锭炉示意图如图1所示(DS指热交换块)。主要运行步骤包括加热、化
所示，加热阶段采用三区六面加热，长晶过程通过打开底部热门散热，此设备的优势是能通过精确控制温度从而控制固液界面形状，提纯效果好。 2、铸锭技术发展现状 2.1高效多晶用籽晶研究进展 高效多晶硅半

薄膜太阳能市场投入了超过470亿元，铜铟镓硒电池产能出现规模化增长。 随着汉能集团等新能源企业对铜铟镓硒路线研发技术水平的提升、生产良率的提高和开采技术、钻探技术、提纯技术以及回收利用技术的提高，可以

公司已掌握氢气提纯技术，提纯后纯度达99.99%99.999%。 而在回复深交所的问询函时，美锦能源称，目前在广东地区的加氢站，氢源主要来自广东江门一带的氯碱厂。既然如此，4.6亿方氢气如何使用