提纯

传统西门子法投入的韩国DC化学、美国夏威夷Hoku等多家公司；另外采用冶金提纯技术的挪威Elkem、日本JFE、美国道康宁等公司的太阳能多晶硅项目也开始规模化生产。 从国内来看，这种多晶硅热来自

、凌海金华等企业的进入，则均是依托自身部分新能源产业的基础，创新产业化，试图在光伏领域分得一杯羹。 技术篇 新项目多为二流技术 多晶硅的供应瓶颈在于其冶炼环节。 提纯技术门槛高、投资
大，且长期以来掌握在美、日、德3国7个公司的10家工厂手中。目前最为成熟的提纯工艺是西门子法，但该法提纯多晶硅需要维持1100摄氏度的高温，耗电大，成本居高不下。 中国工业报记者发现，我国

四川同行也在争取更大的突破。 多晶硅的技术瓶颈在于其冶炼环节。提纯技术门槛高、投资大，目前最为成熟的提纯工艺是西门子法，但提纯时需维持1100摄氏度的高温，耗电大，成本高。如果

。生产过程大致可分为五个步骤：提纯-拉棒过程-切片-制电池---封装。 单晶硅和多晶硅的区别是，当熔融的单质硅凝固时，硅原子以金刚石晶格排列成许多晶核，如果这些晶核长成晶面取向相同的晶粒，则形成

、多晶硅提纯、单晶硅拉晶、切削液生产、单晶硅切片、太阳能灯具组装完整的产业链条。 投产企业优势凸显。目前该县单晶硅及太阳能系列产品生产开发企业达到12家，有9家企业正式生产，到位单晶硅炉87台，66台

制备的硅太阳能电池主要出口国外。我国消耗了大量电力，制备了高纯度金属硅，却以很便宜的价格出口国外。而国外消耗不多的电力，再将其提纯为太阳能等级多晶硅，然后又以极高的价格卖给我国。接着我国再耗费能源制备
西门子化学法提纯，能耗大且不环保。 2004年起，中国科学院上海技术物理研究所开始对多晶硅提纯展开自主科研攻关。褚君浩引进了高文秀博士、蒋君祥博士等顶尖人才，整个团队锐意创新，正在自主研发的物理

在国外厂商手中。”省科技厅副厅长廖波代表说，目前多晶体硅的提纯和精炼技术基本掌握在美国、德国和日本八大厂商手中，称为“改良西门子法”。八大厂商为了垄断市场，技术秘不外泄。 在廖波代表看来，缺乏核心技术

分离。接着，通过精馏使SiHC13与其它氯化物分离，经过精馏的SiHCl3，其杂质水平可低于10-10％的电子级硅要求。提纯后的SiHC13通过CVD原理制备出多晶硅锭。 通过在西门子法工艺

金属硅为原料经系列物理化学反应提纯后达到一定纯度的硅材料，在太阳能电池、电子半导体、液晶显示屏上有着广泛的用途。随着多晶硅成为新能源市场的“黄金”产品，这样的数字会让大多数人咋舌——多晶硅的国际市场

采用的硅料提纯技术在全球都是非常先进的，耗电量也比外界估计的要少很多。彭小峰还透露，该项目120亿总投资的资金来源包括上市融资款、客户订货预付款、贷款以及公司利润再投入。未来投产后，1.5万吨硅料产能