提纯

普罗公司的第三代多晶硅提纯铸锭设备RDS.01炉于2009年7月初开始进行安装调试，并于2009年8月3日安装完毕。经过系统试运行和烘炉后，于2009年8月10日顺利生产出第一炉多晶硅
硅锭。 RDS3.01炉型，是普罗公司的研发人员在RDS1.01、RDS2.01试验炉的基础上研制开发的。该炉型的每炉提纯量为450公斤，可以将3N的金属硅提纯为6N的太阳能多晶硅，并直接铸成

第一个太阳能级多晶硅硅锭重达400公斤，纯度达到6N级，而采用的原料则是纯度仅为3N冶金级的工业硅。该公司的投产，意味着浙江省光伏产业从此结束了无多晶硅原料提纯的历史，填补了光伏产业链上游的空白。对于
人民币以上。普虹公司从开始建设到投产仅仅用了不到三个月的时间，在投产速度上，创造了世界多晶硅生产史上一个新的、难以逾越的纪录。 普虹公司所采用的多晶硅提纯技术是目前世界上最先进的MP冶金法

也是较高的。不过，在中国最热的硅铸造和硅晶片的环节已经面临产能过剩的问题。风险投资界、资本市场非常关注开发提纯硅的新技术和创新工艺，另外，尾气回收循环利用技术也是关注重点。邵俊指出，投资界非常关注的不是

，很多企业将面临亏损境地。加之多晶硅提纯核心技术掌握在美国、日本、德国等少数国家的厂商手中，中国很多多晶硅企业只是赚取了其中的加工费而已，而且中国的多晶硅生产成本也非常高，国内企业生产1公斤多晶硅的平均

过去。 　　由于很多企业投资多晶硅其实只是看准暴利而盲目投资，在多晶硅需求锐减及产能急剧扩张之后，很多企业将面临亏损境地。加之多晶硅提纯核心技术掌握在美国、日本、德国等少数国家的厂商手中，中国很多

优势。非晶薄膜电池在工厂封闭式车间流水线生产，从玻璃上线到成品入库，整个流程只需要4-5个小时，便于成本控制和精细化管理；而晶硅电池产业链很长，从采矿、冶炼、提纯，到拉晶园、切片、酸洗、蚀刻、封装等

已经形成。与此同时，对于晶科来说，这次的迈进同时也标志着我们所覆盖的产业链进一步向下游拓展，完成了由上游硅原料提纯到下游太阳能组件生产和应用系统方案的垂直一体化变革，晶科已然跻身于国际领先的高品质光伏产品供应商和系统解决方案提供商的行列。(编辑:xiaoyao)

已经形成。 与此同时，对于晶科来说，这次的迈进同时也标志着我们所覆盖的产业链进一步向下游拓展，完成了由上游硅原料提纯到下游太阳能组件生产和应用系统方案的垂直一体化变革，晶科已然跻身于国际领先的高品质光伏产品供应商和系统解决方案提供商的行列。

，明年4月份一期投产后年产值将达4亿元。据公司负责人介绍，普虹公司是浙江全省第一家采用目前世界上最先进的MP冶金法太阳能多晶硅提纯工艺，与目前生产多晶硅的传统工艺相比，不仅投资小、成本低，而且能耗小
、无污染。此外，生产采用的原料是纯度仅为3N冶金级的工业硅，公司的投产，意味着浙江省光伏产业结束了无多晶硅原料提纯的历史。 　　上海普罗新能源有限公司总裁、浙江普虹公司首席科学家史珺表示，公司之所以落户

。太阳能光伏产业面临的最大问题在于多晶硅和单晶硅的提纯技术，这一技术长期以来基本上依靠日本和德国。即使在日本和德国开始向我国输出硅提纯技术之后，我国还是面临着“技术租借”这一瓶颈。因为德国和日本与