提纯

生物质预处理、气化、制气、提纯等相关技术研发和设备制造。 第三节 储能装备研发应用工程 依托海上风电发展契机和远景能源储能产业基地项目，整合能源物联网核心技术及生态布局，结合高端电极材料、智能BMS

-分离耦合、高效提纯浓缩、等离子体、超重力场等过程强化技术。聚焦重大项目需求，突破特殊结构反应器、大功率电加热炉、大型专用机泵、阀门、控制系统等重要装备及零部件制造技术，着力开发推广工艺参数在线检测、物性

硅，是产量最大、应用最广的半导体材料。 硅矿石经过电炉熔炼提纯后，再通过与三氯氢硅合成精炼成为高纯多晶硅。将多晶硅送入单晶炉坩埚内，通过高温熔料将硅料熔化并调整至熔接温度，通过转肩进入等径工序后进

间持续研究，该公司最终确立了以物理拆除工艺、热切割和选择性分离工艺、湿法提纯工艺为核心的常规组件回收技术路线，形成了从废旧光伏组件拆框、接线盒拆除、背板去除到玻璃分离、焊带筛分、硅材料提纯的完整光伏

，总计有11道生产工序，其中硅单耗以及各道工序的能耗（包括电耗、水耗、蒸汽耗等）决定了企业的生产成本，而氯硅烷的合成和提纯、三氯氢硅的还原等工艺水平则决定了产品品质。尤其是随着N型电池技术的发展，N型

，支持发展微电网和共建制氢工厂。不断优化传统氢源，鼓励氯碱、合成氨、炼钢等企业利用剩余产能制氢。着力开发工业副产氢纯化装置，优化氢气提纯技术，提高副产氢回收利用率。构建氢能储运网络，在重点发展高压

万千瓦以上太阳能电池及组件、360万千瓦以上储能装备、5000套以上燃料电池汽车电堆系统、800台套以上制氢及工业副产氢提纯设备、40万吨以上储氢设备、10万辆新能源车辆生产能力。重点发展大容量
年产800万千瓦以上风电整机及其零部件、400万千瓦以上太阳能电池及组件、360万千瓦以上储能装备、5000套以上燃料电池汽车电堆系统、800台套以上制氢及工业副产氢提纯设备、40万吨以上储氢设备、10

共建制氢工厂。不断优化传统氢源，鼓励氯碱、合成氨、炼钢等企业利用剩余产能制氢。着力开发工业副产氢纯化装置，优化氢气提纯技术，提高副产氢回收利用率。构建氢能储运网络，在重点发展高压气态储氢和长管拖车

光伏制造的难度较高，需要和其它产业结合才能实现再利用。硅回收后再利用于光伏电池的生产，需进行提纯，成本很高，若用于硅合金制造要求则相对较低，经济性也更佳。光伏组件背板、光伏电池封装胶膜EVA等高分子材料再