提纯

，有一条明晰的产业链，大体包括硅料、硅片、电池片、电池组件、应用系统5个环节，且呈金字塔形结构分布，越往下游，生产的技术门槛越低，相应地企业数量分布越多。位于塔尖的是掌握晶硅提纯核心技术的企业，获取的
光伏产业园等大项目、大企业。 　 其次，在核心技术上形成突破。光伏产业发展有着 拥硅为王的说法，意思是说，谁掌握了多晶硅提纯技术，谁就能当行业龙头老大。如扬州市培植了一家生产单晶硅、多晶硅的龙头企业，于

装备制造企业，包括晶硅提纯相关的东方电热(300217)(冷氢法回收)、中圣集团(氢还原炉)、江苏双良(氢还原炉)；铸锭切片环节以及机加工环节的精功科技(002006)(新一代高效铸锭炉)、天龙光电(300029)、江苏晶盛(IPO中)等。

占据市场主流，约占90%左右的市场份额。由于多晶硅生产工艺的属性决定了其产业链生产环节，尤其是多晶硅提纯中会存在高能耗、一些技术水平不高的企业甚至存在高污染问题。而在应用中，晶硅太阳电池由于其温度效应

受制于人，尤其是电池制造、晶硅提纯等方面的高端设备远远落后于国外企业。” 从目前设备市场来看，国产设备虽然在性能上同国外设备仍然存在一定差距，但这并非高端设备疲软的主因，国产设备在价格方面的优势

核心装备和先进技术大多依赖进口。 多晶硅生产工艺的属性决定了其产业链生产环节、尤其多晶硅提纯中会存在高能耗、一些技术水平不高的企业甚至存在高污染问题；在应用中，晶体硅太阳电池由于其温度效应和光谱响应

先进技术大多依赖进口。多晶硅生产工艺的属性决定了其产业链生产环节、尤其多晶硅提纯中会存在高能耗、一些技术水平不高的企业甚至存在高污染问题；在应用中，晶体硅太阳电池由于其温度效应和光谱响应范围窄的影响，使

；技术在外――光伏核心装备和先进技术大多依赖进口。　　多晶硅生产工艺的属性决定了其产业链生产环节、尤其多晶硅提纯中会存在高能耗、一些技术水平不高的企业甚至存在高污染问题；在应用中，晶体硅太阳电池由于其

成本的70%以上。尽管下游的太阳能电池板是一种清洁能源，但上游工业硅提纯高纯度多晶硅却是一个高耗电、高污染的过程。在产业链中处于高端的多晶硅材料生产工艺中，由于核心技术工艺没有完全掌握，尾气中还原回收
提纯技术和收尾的市场普及这最关键的两个大头。中国光伏产业原料与市场“两头在外”的被动发展局面，在金融危机之后变得更加严峻。2011年中国国内光伏市场安装量有望达到500MW，但生产量却有望增至

下游的太阳能电池板是一种清洁能源，但上游工业硅提纯高纯度多晶硅却是一个高耗电、高污染的过程。在产业链中处于高端的多晶硅材料生产工艺中，由于核心技术工艺没有完全掌握，尾气中还原回收再利用工艺尚未实现
原料金属硅到具有实用价值的太阳能发电系统，光伏产业大致由四个环节构成，环节中产品和利益的流动，组成了整条产业链，而在太阳能发电的产业链中，中国恰恰缺失了开头的提纯技术和收尾的市场普及这最关键的两个

生产环节、尤其多晶硅提纯中会存在高能耗问题。一些技术水平不高的企业甚至存在高污染问题。在应用中，晶体硅太阳能电池由于其温度效应和光谱响应范围窄的影响，使本来较高的光电转换效率大打折扣，发电条件苛刻。而