提纯

，其短板也非常明显，一是原材料成本过高，波动幅度较大；二是硅产业是一个高污染、高耗能的产业，从提纯、浇铸到切片、组装，整个过程耗电巨大。至于薄膜电池，骆建璋指出，薄膜电池是在玻璃、不锈钢等物质表面附上

氯化氢反应合成三氯氢硅，三氯氢硅经过精馏提纯后，用高纯氢气还原得到多晶硅产品。专家指出，改良的多晶硅提纯技术通过充分的循环利用，完全可以实现达标排放，甚至做到零排放。而在多晶硅生产过程中，四氯化硅是
多晶硅生产的副产物，每生产1吨多晶硅产生10～20吨四氯化硅，如不妥善处理，将直接影响生产并导致环境污染。主流处理工艺是经氢化转变为三氯氢硅，成为多晶硅原料，返回系统使用。经过努力，目前我国多晶硅提纯

技术难题，只要是产能上千吨的企业一定要上尾气回收装置，特别是当前多晶硅市场价格低迷的形势下。 　　多晶硅生产以金属硅为原料，与氯化氢反应合成三氯氢硅，三氯氢硅经过精馏提纯后，用高纯氢气还原得到
多晶硅产品。 　　专家指出，改良的多晶硅提纯技术通过充分的循环利用，完全可以实现达标排放，甚至做到零排放。 　　而在多晶硅生产过程中，四氯化硅是多晶硅生产的副产物，每生产1吨多晶硅产生10～20吨

氯化氢反应合成三氯氢硅，三氯氢硅经过精馏提纯后，用高纯氢气还原得到多晶硅产品。专家指出，改良的多晶硅提纯技术通过充分的循环利用，完全可以实现达标排放，甚至做到零排放。而在多晶硅生产过程中，四氯化硅是多晶硅
生产的副产物，每生产1吨多晶硅产生10～20吨四氯化硅，如不妥善处理，将直接影响生产并导致环境污染。主流处理工艺是经氢化转变为三氯氢硅，成为多晶硅原料，返回系统使用。经过努力，目前我国多晶硅提纯技术上

，2010年光伏企业达30家，产值100亿元。锦州第三代光伏发电技术研发实现革命性突破。新世纪物理法提纯多晶硅被列为国家多晶硅重大产业化专项，目前研发已取得突破性进展。这项技术使高效廉价冶炼高纯硅成为现实

产出的发展格局初步形成。并实现产值从5亿元到100亿元，从单晶到多晶，从光伏发电站到太阳能路灯，从培育壮大光伏产业到打造千亿光伏产业。实现了第三代光伏发电技术的革命性突破--新世纪物理法提纯多晶硅被列为

领先地位，产品主要销往欧洲及日本、美国等国家，市场竞争力和发展前景巨大。 　　锦州第三代光伏发电技术研发实现革命性突破。新世纪物理法提纯多晶硅被列为国家多晶硅重大产业化专项，目前研发已取得突破性进展

原材料成本过高，波动幅度较大，去年以来国际市场上的多晶硅就上演了过山车的行情，打乱了一些企业的正常生产经营；另外，硅产业是一个高污染、高耗能的产业，从提纯、浇铸，到切片、组装，整个过程耗电巨大。中国以

也好奇地往内瞅了瞅。原来在观察窗口内，有一个滚动的小柱子，柱子的上方正往下滴着金属熔体。一旁的工人告诉记者，这就是中环的拳头产品--大尺寸区熔单晶硅。该产品通过熔区向上移动而进行提纯和生长单晶。与之相比
拼装风机;太阳能光伏产业的多晶硅和单晶硅的提纯技术，一直垄断在日本、德国等国外厂商手中。其次，风能、太阳能等新能源都具有间歇性、波动性，受气候影响较大、可调度性低。在大规模接入后会对电网安全运行产生较大

清洁能源，接力风电也是众望所归。风电的发展对于太阳能有很多借鉴意义。中国缺乏风机制造的核心技术，很多国内风电厂商主要依靠从国外进口风机设备或者通过购买图纸拼装风机；太阳能光伏产业的多晶硅和单晶硅的提纯
，政府加大对太阳能产业的政策支持。要降低太阳能发电成本，掌握关键技术、进行技术创新是关键。一方面，加强对高效电池、新型薄膜电池和聚光光伏电池的研发力度，抢占产业高端；另一方面加大对多晶硅和单晶硅提纯的