提纯技术

。目前，我国的多晶硅生产企业多采用改良西门子法提纯技术，其成本高、耗能大、低水平重复建设严重，在整个国际竞争中已经处于劣势，不仅导致工艺成本和环境成本居高不下，也使得多晶硅的生产环节成为制约
PM法太阳级多晶硅提纯技术，单位能耗仅为12度电/kg，且没有任何污染，综合成本仅为7.4万元人民币/吨，万吨级的工厂投资规模仅为8亿元人民币。随着PM法多晶硅进入大规模生产，太阳能级多晶硅价格将迅速

只重外销的单条腿走路的弊端，才能摆脱目前的困境，闯出一条生路。目前，我国的多晶硅生产企业多采用改良西门子法提纯技术，其成本高、耗能大、低水平重复建设严重，在整个国际竞争中已经处于劣势，不仅导致工艺成本
对于现有的多晶硅企业来说，都是望尘莫及的。由上海某公司自行研发的PM法太阳级多晶硅提纯技术，单位能耗仅为12度电/kg，且没有任何污染，综合成本仅为7.4万元人民币/吨，万吨级的工厂投资规模仅为8亿元

，伴随光伏产业的发展，世界各国均对该技术进行二次创新，如中硅高科突破了大型低温氢化技术、大型节能还原炉技术、高效加压精馏提纯技术、高效加压三氯氢硅合成技术、尾气干法回收技术、四氯化硅生产气相白碳黑技术和

韩国多晶硅反倾销调查立案的同时，国内的光伏企业仍然在大量买进多晶硅。这一方面突显我国多晶硅提纯技术仍然有待提高，否则国内的企业为何要舍近求远？同时也旁证了多晶硅过剩确实是一个伪命题。　　上榜理由
自给式太阳能等新能源产品进入公共设施和家庭。 温家宝说，必须从国家层面对整个光伏产业进行统筹研究和规划，通过重组整合，提高企业竞争力。要把产业发展与上网应用联系起来，这需要突破关键技术。今年7月，包括

索比光伏网讯:日本、美国和德国是主要的硅材料生产国。中国硅材料工业与日本同时起步，但总体而言，生产技术水平仍然相对较低，而且大部分为2.5.3.4.5英寸硅锭和小直径硅片。中国消耗的大部分
。未来几年中，世界单晶硅材料发展将呈现以下发展趋势：1.微型化随着半导体材料技术的发展，对硅片的规格和质量也提出更高的要求，适合微细加工的大直径硅片在市场中的需求比例将日益加大。目前，硅片主流产品是

提纯等关键技术环节进一步提高，副产物综合利用率进一步增强。 高能耗高污染的误导和妖魔化，是一些别有用心的人编造出来的谎言。关于补贴，从世界范围来看，在没有实现平价上网之前，光伏都是政策市场。补贴是
制备技术多晶硅料方面我国已经基本掌握了西门子法，硅烷法还需进一步消化吸收，并在大规模合成、高效提纯、低电耗还原、四氯化硅氢化等关键技术环节取得了突破。所生产的多晶硅原料可以满足国内50%的市场。但是在

还原、冷氢化、高效提纯等关键技术环节进一步提高，副产物综合利用率进一步增强。 高能耗高污染的误导和妖魔化，是一些别有用心的人编造出来的谎言。 关于补贴，从世界范围来看，在没有实现平价上网之前
力。 中国光伏产业在技术的发展上还有哪些不足？ （1）高效节能多晶硅料制备技术 多晶硅料方面我国已经基本掌握了西门子法，硅烷法还需进一步消化吸收，并在大规模合成、高效提纯、低电耗还原、四氯化硅

了自成一体的产业配套。比如中国数据通信设备制造企业华为、中兴在海内外从技术到市场都有分量很重的话语权。21世纪前叶才开始起步的中国光伏产业，走了一条三十几年前的老路：两头在外，而且是一种膨胀得极快的
靠价格战。短短几年，中国光伏产业规模做到世界第一，并不掌控核心原材料生产技术，95%以上的产品靠海外市场消化，高科技产业做成了血汗工厂。光伏电池利用的是半导体材料构成的P-N结对光照的敏感性和P-N结

配套。比如中国数据通信设备制造企业华为、中兴在海内外从技术到市场都有分量很重的话语权。 下一页 21世纪前叶才开始起步的中国光伏
狂热始于2007年，几乎所有的参与者只干两件事：核心零部件靠进口，市场靠价格战。短短几年，中国光伏产业规模做到世界第一，并不掌控核心原材料生产技术，95%以上的产品靠海外市场消化，高科技产业做成了血汗

产，硅粉提纯已进入中试，同时，该公司相继投入树脂金刚线切割项目、光伏电站项目，具有产品结构优势；易成新材目前光伏电站已经建设，预计2012 年12 月底一期工程完工，易成新材以现有产品为基础，进入
高精细微粉、碳化硅高性能热交换器等市场前景广阔、生产技术成熟的项目，未来发展前景良好，能够增强重组后上市公司整体盈利能力。 新大新材在公告中称：目前光伏刃料行业处于充分竞争格局