拼片

上述问题： (基于方单晶的拼片组件) 我还了解到有部分朋友忧虑方单晶带来的产能损失，为导入方形单晶硅片需要生产更粗直径的硅棒，由此带来8%的产能损失，面对这样的忧虑我想引用钟宝申董事长的

、正泰、晶澳、东方日升、英利、韩华、亿晶、天合、中节能、尚德、康博光电、中来，对相关人员进行了调查访谈。 从上表可以看出，在调查的15家组件企业中，除了去年已经宣布拼片组件(无片间距组件)量产的

随着平价时代的逐渐来临，整个光伏行业迈入新阶段，开始由拼规模、拼速度、拼价格转向拼质量、拼技术、拼效益。在技术为王的大趋势下，企业在技术研发、创新等方面的投入就显得尤为重要。作为老牌光伏企业

主栅(MBB)、叠瓦等技术已经实现产业化，多主栅叠瓦、三角焊带拼片等技术还处于实验室水平。在已经实现产业化的技术中，叠瓦技术平均可增加光伏组件功率20W以上，明显领先于其他新型封装技术。 叠瓦技术
CPIA统计单晶PERC组件的成本下降至1.45元/W左右，其中组件非硅成本占比46.9%。未来硅片和电池片环节成本下降空间有限，降低封装成本的性价比变高。 叠瓦技术将电池片切片用导电胶互联，省去焊

封装技术不断涌现，其中双玻双面、半片、多主栅(MBB)、叠瓦等技术已经实现产业化，多主栅叠瓦、三角焊带拼片等技术还处于实验室水平。在已经实现产业化的技术中，叠瓦技术平均可增加组件功率20W以上，明显
初始全投资成本的40%，下降到2元/W以下。据CPIA统计单晶PERC组件的成本下降至1.45元/W左右，其中组件非硅成本占比46.9%。未来硅片和电池片环节成本下降空间有限，降低封装成本的性价比变高

将会影响企业的海外业务与形象，这给光伏等清洁能源行业带来良好的发展机遇。 对于深耕国内市场的光伏企业来说，在我国光伏补贴逐步下调的大背景之下，平价上网时代将至，企业应由拼规模、拼速度、拼价格向拼质量

行业正走出拼价格战低谷，凭借技术革新走俏海外。 自去年秋季广交会首设新能源展区，越来越多中国光伏企业在这个中国外贸企业最大的舞台登台亮相。本届广交会新能源展区，太阳能光伏产品企业参展企业占比超八成
。 中国工信部发布的2015年中国光伏产业运行情况显示，2015年上半年，中国光伏制造业总产值超过2000亿元，硅片、电池、组件等主要光伏产品出口额77亿美元，多晶硅平均生产能耗继续下降，光伏发电

，电池效率分布很广，有10-20%低效电池;三是全单晶比例偏低(30%)，出现大量2、3类片(大晶花，高位错);四是拼接缝在硅片上引起色差。 在日益追求产品效率的光伏行业，上述四点原因也注定了铸造单晶
? 如此高调的宣布铸造单晶的回归，协鑫这几年下了不少的功夫。全新的热场设计，分段式加热从而提升对称性，增加对流，以及增加单晶比例，降低位错等;全新的籽晶拼接技术可以避免拼缝产生的位错;独创的籽晶回用技术

太阳能产业的技术发展不断更新，2018年大放异彩的PERC制程普及化带领电池的转换效率提升，同时在组件端的微型技术多样化发展，包含半片、拼片、叠片(瓦)、多栅线、双玻、双面(电池)组件等各式各样技术

太阳能产业的技术发展不断更新，2018年大放异彩的PERC制程普及化带领电池的转换效率提升，同时在组件端的微型技术多样化发展，包含半片、拼片、叠片(瓦)、多栅线、双玻、双面(电池)组件等各式各样技术