,第二是以连续拉晶工艺,提高了单晶硅棒生产率,产量得到提升,降低了成本。据PV-Tech了解,金刚线切具有切速快、线径小、切割过程无需砂浆、表面金属杂质含量较低等特点。2014年中期,以隆基、中环为代表
做多晶,兼顾单晶,没有人发誓只做多晶而不做单晶。发誓只做单晶,希望单晶替代多晶的企业倒是有。其实想想,只做单晶硅片的企业也很无奈,已经投入了这么多的拉棒设备,变不回多晶情有可原,只能硬着头皮做下去,不像
切割效率提升了50%以上,第二是以连续拉晶工艺,提高了单晶硅棒生产率,产量得到提升,降低了成本。 据PV-Tech了解,金刚线切具有切速快、线径小、切割过程无需砂浆、表面金属杂质含量较低等特点
拉晶工艺,提高了单晶硅棒生产率,产量得到提升,降低了成本。据PV-Tech了解,金刚线切具有切速快、线径小、切割过程无需砂浆、表面金属杂质含量较低等特点。2014年中期,以隆基、中环为代表的国内
)。将高纯硅料熔化后直接浇铸成立方硅锭,就得到了多晶硅;将高纯熔化后通过提拉法获得单晶,就得到了单晶硅。顾名思义,多晶硅的硅锭中存在许许多多互相独立的晶格,像是由许多小晶体拼接起来的,而单晶硅棒或者
成立方硅锭,就得到了多晶硅;将高纯熔化后通过提拉法获得单晶,就得到了单晶硅。顾名思义,多晶硅的硅锭中存在许许多多互相独立的晶格,像是由许多小晶体拼接起来的,而单晶硅棒或者单晶硅片整体属于同一个晶体。由
路线的技术进步,特别是在单晶拉棒环节单炉的产量提升,以及切片环节金刚线切割技术的大规模使用,使得单晶硅片的生产成本大幅下降,进一步强化了单晶对于多晶的替代趋势,公司2016年前三季度综合毛利率约为
业务发展。
200 MW 的电站项目于年初获得备案,为公司2017年光伏电站的开发建设奠定了良好基础。公司在全光伏产业链上具有强大的整合实力,是公司电站业务稳步发展的重要保障。
硅棒产能有序扩张
江苏协鑫硅材料数个巨大的铸锭车间里,1000余台铸锭炉24小时不间断运转,产品仍供不应求。相对于单晶的拉棒工艺,多晶的铸锭工艺要高产的多。目前最先进的协鑫G7铸锭炉工艺,1.2吨的大方锭出炉仅需要100
小时;相比而言,即使是先进的单晶一炉三根技术,580公斤的三根单晶拉棒也需要180小时,产能效率差了将近4倍。如果算上设备折旧和人工成本,这个差距会更大。根据中国光伏行业协会的最新数据,2016年中
硅材料数个巨大的铸锭车间里,1000余台铸锭炉24小时不间断运转,产品仍供不应求。相对于单晶的拉棒工艺,多晶的铸锭工艺要高产的多。目前最先进的协鑫G7铸锭炉工艺,1.2吨的大方锭出炉仅需要100小时
;相比而言,即使是先进的单晶一炉三根技术,580公斤的三根单晶拉棒也需要180小时,产能效率差了将近4倍。如果算上设备折旧和人工成本,这个差距会更大。根据中国光伏行业协会的最新数据,2016年中
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硅片分选线
高效能的铸锭车间
在江苏协鑫硅材料数个巨大的铸锭车间里,1000余台铸锭炉24小时不间断运转,产品仍供不应求。相对于单晶的拉棒工艺,多晶的铸锭工艺要高产的多。目前最先进的协鑫
G7铸锭炉工艺,1.2吨的大方锭出炉仅需要100小时;相比而言,即使是先进的单晶一炉三根技术,580公斤的三根单晶拉棒也需要180小时,产能效率差了将近4倍。如果算上设备折旧和人工成本,这个差距会更大