拉棒

，成本是此次价格战的关键，而硅片的成本来自于硅料及拉棒、切片等非硅成本，相比二线单晶厂家，隆基、中环等单晶龙头由于占有技术上的优势，可以大大降低非硅方面的成本，并且在与上游的硅料厂家议价时占有优势，因此
有可能开始面临被淘汰。 首先面临淘汰危机是江浙一带的二线单晶厂家，一是这些厂家的电费比较高，二是他们的拉棒技术没有龙头企业成熟，因此这类厂家的成本是最高的;而对于位于电价比较便宜的区域的企业

等龙头单晶龙头或将赢得技术路线胜利果实之时，被挤压出光伏市场的或许除了多晶厂家以外，还有二线的单晶企业。 实际上，成本是此次价格战的关键，而硅片的成本来自于硅料及拉棒、切片等非硅成本，相比二线单晶
比较高，二是他们的拉棒技术没有龙头企业成熟，因此这类厂家的成本是最高的;而对于位于电价比较便宜的区域的企业，比如在内蒙、山西、陕西之类的二线厂家，在这一波的单晶降价中，或许还能撑得下去，但如果还有下一

，效率和成本方面。目前，最新的全自动连续拉晶生长炉每月可以生产单晶硅圆棒4500公斤左右，每公斤单晶硅的非硅成本在30元以下，电费为0.75元/每度。目前，市场上的晶体生长炉每一个月可以生产单晶硅圆棒

电阻率，从而提高电池效率，同时还能够达到抑制光衰减的目的。 7)提高掺硼P型直拉单晶硅棒的质量。 首先从多晶硅料的料源入手，避免掺入过多的其他不合格的次品硅料，如IC的废N型硅片或复拉的埚底料等，均会
Cz-Si作高效电池具有很大潜力。但由于镓在硅中的分凝系数比硼在硅中的分凝系数要低，以致掺硼的硅棒电阻率比掺镓的硅棒电阻率在沿晶体生长方向的变化较大，使得工艺控制相对较难，这也是其现阶段仍难较大推广的

效率。国内成功研制全自动连续拉晶技术，效率和成本方面。目前，最新的全自动连续拉晶生长炉每月可以生产单晶硅圆棒4500公斤左右，每公斤单晶硅的非硅成本在30元以下，电费为0.75元/每度。目前，市场上的

%，在全球新能源行业第一。通过不断的研发创新，积累了一批影响行业的核心技术，为隆基股份大幅度调整价格创造了必要条件： 2013年，大装料、高拉速、多次拉晶技术，提高单晶生长效率，降低拉晶环节非硅制造成

做到世界极致水平的同时，保利协鑫也在积极布局单晶硅项目。4月10日，公司公告，将投资90亿元在云南省兴建单晶拉棒项目，设计产能为20吉瓦，使用的正是CCz技术，2019年3月将完成设备安装调试，年底建成
，提高拉速，增加单炉产出，成本将大幅下降，晶体生产的转化率也更高。CCz技术可以实现晶棒拉制效率提升 40%以上，提高生产效率20%以上，单位电耗降低 20%以上，对应加工成本降低约 30%，且未来两年生

电池组件加工的全光伏产业链上，破产和停产的企业超过350家。 在此之前，中国光伏市场在2011年涌入过多新兴生产商，仅光伏行业生产链的重要环节(硅棒、硅片、电池片和组件)，其拥有生产商数即由807家
、调整作标的文章，像极了日本偷袭美国珍珠港的代号托拉、托拉、托拉。 新政不期而至 伴随着央视实话实说原主持人崔永元手撕范冰冰升级，娱乐圈上市公司华谊兄弟等遭受冲击，一些已返程或尚处返程途中的光伏人在6

生产线，形成年产6000兆瓦光伏构件和年加工60万吨热镀锌件的能力，年产值达50亿元，建成省内最大的光伏构件和热镀锌基地。 河南能信热电有限公司10GW单晶硅棒和单晶硅切片项目 中国平煤神马集团在能
、装框后与外购的接线盒进行组装，最后经功率测试合格后即可包装入库。 天丰新能源公司单晶硅生产项目 该项目年产1500吨硅棒，投资总额1.20亿元，固定资产投资 8000万元。 湖北省 湖北运鸿光能