拉棒
，只有美国的REC Silicon采用此方法。根据保利协鑫的数据显示，应用颗粒硅单晶成本是应用棒状硅单晶成本的81%，理论上颗粒硅生产成本有望较棒状硅低30%。
目前，内蒙中环、上机包头、宁夏协鑫等
主要下游厂商已经通过颗粒硅拉晶测试，杂质含量已与太阳能级持平，实验成品率与正常成品无差别。就市场认可度而言，目前在晶澳科技、隆基股份、中环股份等下游企业与保利协鑫签订的长单协议中，均包含了颗粒硅产品
更低。
上述券商报告还认为，FBR颗粒硅还在品质上比西门子棒状硅更胜一筹。
目前颗粒硅拉出的硅片部分电性能甚至更好、适用N型硅片;中长期搭配CCZ连续投料技术，颗粒硅拉棒头尾电性能指标一致性更高、更
适用拉N型硅片。报告称。另一个优势是颗粒硅产能建设周期更短。一般而言，传统西门子法棒状硅的产能建设周期需两年，而颗粒硅的产能建设周期仅需一年多时间。在使用端，由于颗粒硅大小形似绿豆，使得其填充性更好
投资项目及采购达成协议，在所有项目中，通威股份为 65%，天合股份为35%，具体包括：1、年产 4 万吨高纯晶硅项目(40亿人民币);2、年产 15GW 拉棒项目(50亿人民币);3、年产 15GW
、电耗、人工成本更低的颗粒硅相关技术有望成为市场主流，其一旦发展成熟，将进一步提升头部企业的市占率。 硅片环节的主要功能在于通过加热、溶化、拉晶或长晶等一系列步骤将多晶硅料制成多晶硅棒或单晶硅锭，再
大家分享，以前有段时间，大家说多晶硅是高载能产业，多晶硅的生产原来需要300千瓦时一公斤，现在降到了50千瓦时到60千瓦时，拉棒切片还需要20到30千瓦时，玻璃铝合金电池制造组件生产等还将消耗差不多
，以前有段时间，大家说多晶硅是高载能产业，多晶硅的生产原来需要300千瓦时一公斤，现在降到了50千瓦时到60千瓦时，拉棒切片还需要20到30千瓦时，玻璃铝合金电池制造组件生产等还将消耗差不多20度电
决定帮助公司完成转型后再加入隆基。
2009年金融危机过后，硅料价格跌了90%，光伏行业得以复苏。隆基拉晶、切片业务大热但产能利用率不足，每月250吨的产能实际产出不到160吨，浪费大、动不动设备故障
、断电。钟宝申算了一笔账，少生产一吨硅棒少40万毛利，一个月损失2000-3000万，于是他和李振国再次请李文学出山。
3年时间，李文学助力隆基聚焦硅片业务，做到全球领先。6年后，他又重新着手
9月6日，协鑫佳洋(宁夏)新能源有限公司5GW太阳能光伏组件生产线项目举行开工仪式，石嘴山光伏产业发展又添 生力军。该项目的落地将带动光伏产业下游的胶膜、上游的单晶硅拉棒等发展，跟宁夏金晶科技
注意力集中到重点项目上，把稳增长的着力点集中到重点项目上，把调结构的突破口集中到重点项目上，积极抢抓光伏产业发展机遇，引进了金晶科技15GW光伏面板、索克斯高纯硅粉、旭樱5000吨单晶硅棒等项目，进一步延伸了上下游产业链，初步形成了光伏产业生产基地。
，增加了大量颗粒硅，目前实验室数据出来，发现高比例颗粒硅并没有降低电池效率，但是否能够比西门子法硅料更好，还需要进一步实验，并且硅料的质量还在进步。陈刚认为，在N时代下，颗粒硅结合连续拉棒技术，对N型电池效果可能更好。
，拟与天合联合投资150亿元设立项目公司，共同投资四大项目年产4万吨高纯晶硅项目、年产15GW拉棒项目、年产15GW切片项目、年产15GW高效晶硅电池项目。今年6月21日，企查查资料显示，内蒙古通威
