拉棒
四大优势
浙商证券分析师王华君指出，全球主要下游厂商均全面通过颗粒硅拉晶测试，目前每公斤耗电已降低到18度以下，相较改良西门子法电耗降低约2/3。在制造端的综合成本较棒状硅相比下降约30%，在应用端
更好，相比棒状硅、颗粒硅拉棒头尾电性能指标一致性更高。
颗粒硅产能建设周期在 1 年多左右，而传统西门子法棒状硅需要近 2 年。颗粒硅的投产速度大幅缩短，解决硅料供给失衡问题，加速颗粒硅在市场的渗透率
最优水平。高纯晶硅下游是拉棒、切片、电池片等环节，最终应用于光伏发电，毫无疑问，高质量的原料产品为下游创造了更多的空间和价值提升的可能性。永祥90%以上的料都可以供 N 型，目前我们的硅料已通过隆基
投产不到半年，速度如此之快，令中来股份董事长林建伟倍感鼓舞：我们将依托综改示范区现有的产业基础，以高效单晶电池产业为切入点，引入上游硅料企业，吸引更多中下游企业以及产业链各环节头部企业，努力打造从硅料提取、拉棒、切片、电池生产到系统应用于一体的千亿级光伏产业链集群，为山西转型发展蹚新路作出应有的贡献。
控碳、纯度要求高，因此对坩埚、热场、结构件及保温毡等材料灰分要求较高;3)磷的分凝系数高于镓，使的硅棒长度变长、平均拉速变快。从设备与耗材角度看，1)基于 N 型硅片对纯度的要求，碳碳热场的渗透率
、石英坩埚更换频率及低灰分保温毡的需求量将持续增加;2)基于 N 型硅片尺寸增加，根据 CPIA 预计，到 2023/2025 年拉棒单炉投料量分别提升至 2600/3000kg，182+硅片占比分
10月在德克萨斯州博蒙特拉马尔大学卡尔尤斯教授在地面光伏太阳能电池应用低成本多晶硅平板太阳能阵列项目研讨会上发表的论文。列出在多晶硅的生产中大约17种生产工艺方案和其替代产品，随后改良西门子法生产多晶硅
的技术和成本优势逐渐显现出来。17种方案如下：
四氯化硅的锌还原(拉特尔哥伦布实验室)
溴硅制程(舒马赫公司)
三氟化硅钠还原(S RI International, Inc.)
氯化硅钠还原
疏松，杂质更容易侵入。 而含氢量高则是由于流化床法自身的生产工艺原因，较高的含氢量可能导致"氢跳"现象，即在后端拉棒环节受热容易生产跳硅，从而对拉棒的稳定性和质量产生不利影响
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在政策的有力推动下，一批光伏企业落地内蒙古，新特能源股份有限公司一期投资80亿元的10万吨多晶硅材料项目，双良硅材料(包头)一期20GW拉晶、20GW切片项目预计都将
装备企业。截至目前没有一家真正在内蒙古生产光伏组件的企业是我区光伏产业发展的一个短板。内蒙古生产的硅棒、硅片，运到南方生产成组件，其中很大一部分又运到内蒙古及西北地区装机。实际上，内蒙古硅棒、硅片产能
实现无缝对接足不出园。
从无中生有到由小到大，从硅料一枝独秀到拉棒切片百花齐放，乐山多晶硅光伏产业追光逐链，吸附力不断增强。
我们的中国绿色硅谷建设，不是盲目跟潮流的追风行动，而是追光逐链的聚集
测也带着业内最新技术落地乐山
追光逐链的结果，是众望所硅。
目前，我们已形成年产6万吨高纯晶硅、30GW单晶拉棒切方及10GW硅片的现生产能力，1000吨电子级多晶硅生产线也上马，迎来了产业项目从
多晶硅材料项目、双良硅材料(包头)一期20GW拉晶、20GW切片项目预计将在年内投产，中来股份和国家电投在鄂尔多斯建设的光伏组件厂明年初可投产。
拉动上游投资
根据内蒙古自治区能源局发布的文件
2021上半年，全区在产硅材料企业近12家，单晶硅产能达135GW，多晶硅产能达24万吨，约占全国总产能的50%以上。
目前，中环、晶澳、阿特斯、通威、豪安、美科、新特能源等硅棒、硅片企业都已建成，部分
LCA评估，评估与产品生命相关的方法，本次评估反映了颗粒硅生产全生命周期的排放。跟欧洲的棒状硅相比，碳足迹少了一半。
工业硅的审批在内蒙和乐山有什么进展，有没有纯粹工业硅的指标：
1)工业硅
%，氢气消耗下降40%，所以全成本大概下降30%，不考虑硅的话成本下降超过30%，因为硅占整体成本1/3还多一些。
电价在颗粒硅的成本里面比例已经很低了，上升1分钱对成本的影响远小于棒状硅
