拉棒

，成为中国、亚洲乃至全世界引领光伏行业的新坐标。 据了解，保利协鑫能源控股有限公司在完成多晶硅万吨项目建设后又投入巨资建设多晶硅拉棒切片项目，计划明年年初投产，2010 年中达到1GW 的产能。同时还在美国华盛顿州成立了多晶硅技术研发中心，十多位欧美一流的科技人才受聘服务。

制造装备企业掌握生产技术。于是尚德开始或独立或联合国内相关企业进行技术攻关。2008年8月，尚德向国内30多家单晶硅生产企业详细介绍自主研发的“新型掺镓单晶硅棒提拉技术”，并让他们无偿使用。尚德惊人之举

相当重要，此前，有德国企业认为中国政府对中国太阳能电池制造商提供了补贴，这就是一种误解。我们告诉德国方面，我们没有得到政府的补贴，政府的补贴是给电站投资者的。太阳能电池产业分为几个环节：多晶硅、硅片、拉
棒、电池及电池组件。中德数千家厂商涉及该行业的各个环节。而这次提出反倾销调查的，是德国的电池终端企业太阳能电池组件厂商。一位业内人士告诉编辑，一些光伏上游厂商可以成为彼此沟通的桥梁。欧洲光伏工业协会

对中国太阳能电池制造商提供了补贴，这就是一种误解。我们告诉德国方面，我们没有得到政府的补贴，政府的补贴是给电站投资者的。” 太阳能电池产业分为几个环节：多晶硅、硅片、拉棒、电池及电池组件。中德数千

条。 　　自主创新 增强竞争力 　　晶龙集团是世界上年产单晶硅最多的企业集团，以生产太阳能电池用大直径单晶硅棒、片和半导体器件为主。2007年单晶硅年产量达1300吨。高产量使得晶龙集团对石英坩埚
自主知识产权的石英坩埚，不仅打破了国外技术垄断，改变了长期依赖进口的局面，而且把全球石英坩埚的售价每只拉低了近200多元。按晶龙集团每年需求石英坩埚超过18 万只计算，仅此一项，企业每年节约成本就达

2010年全球产量的1/3的多晶硅将由「徐州制造」。徐州经济开发区规划设计了一个5平方公里的「光伏产业园」，将多晶硅生产延伸至下游产品和终端产品，一条从拉棒、铸锭、切割、电池片、电池组件到太阳能发电系统的

Ahearn：首先让我来描述一下晶硅技术。在晶硅太阳能工艺里，一共有5道程序，而且这5道程序分属不同的公司，这样不仅增加了成本而且降低了效率。 首先，你要做硅的净化，其次你要拉单晶，接下来要把单晶棒切片，做成

太阳能工艺里，一共有5道程序，而且这5道程序分属不同的公司，这样不仅增加了成本而且降低了效率。首先，你要做硅的净化，其次你要拉单晶，接下来要把单晶棒切片，做成硅片，然后在硅片做成一个个的单元(器件

多种，而且这些材料市场供应充足，没有原料瓶颈。非晶薄膜电池生产过程中只有极少量尾气排出，经过燃烧处理，可实现零排放。非晶薄膜电池生产过程的电耗只有晶硅组件生产电耗的六分之一；而晶硅组件在炼矿、拉棒
优势。非晶薄膜电池在工厂封闭式车间流水线生产，从玻璃上线到成品入库，整个流程只需要4-5个小时，便于成本控制和精细化管理；而晶硅电池产业链很长，从采矿、冶炼、提纯，到拉晶园、切片、酸洗、蚀刻、封装等

大规模生产阶段。该技术在不增加生产成本的情况下，突破性地提高了太阳能电池的转换效率和输出功率，将为业界带来无限福音。同时，尚德广邀国内30多家单晶硅生产企业加盟，无偿使用其自主研发的“新型掺镓单晶硅棒提拉