拉棒

切钢线要努力领先5微米？如果不领先，晶龙可能会面临何种境遇？ 靳保芳：硅片线切钢线可以这样来理解：这和用两根手指拉紧一根绳切松花蛋的原理一样，在钢线外包裹上砂浆，绕在机器两端，把一根长长的方棒
切成一个个薄片。在硅棒长度一定的情况下，只有把硅片切薄，才能比别人多切出硅片。而切薄需要两方面支持，一是把钢线变细，二是要保证切薄后硅片的质量。切片的核心技术在于切割硅棒的钢线，钢线越细切割的硅片越多

，还有尺寸太小的，这些原料在拉单晶的时候，它的适应性不是那么强，可能会导致拉单晶成本的迅速上升。同时，单晶硅棒所生产的过程当中，也会产生碎片料、尾料等，在用于单晶生产的时候品质下降和成品率的下降，用在
水平。加工过程是要把它切成方，表面要做抛光，要做处理，同时重量也会出现变化，圆棒和方棒的重量会有变化。一样的，对于大的铸锭变成小方锭之后，在重量上和加工成本会发生变化，方锭环节的单晶和多晶铸锭的路线差

水平。 我们熟知的晶硅电池分为单晶和多晶，区别在于所用硅片。单晶硅片由多晶硅原料经拉晶炉拉成单晶棒后再切片制成，多晶硅片是由多晶硅料经铸锭炉铸成多晶硅锭后再切片制成。由于多晶硅电池的制作工艺与单晶硅电池

、弹性库存的经营策略，以市场转型和技术创新为导向，计划重点突破日本市场的目标客户、推进台湾和韩国市场、210W组件及PIDFree实现量产、并致力于拉棒成本的下降和多晶成品率的提升，以进一步降低
公司在市场开发方面表现亮眼，调整市场策略及客户结构的市场战略成效显著，公司产品的市场份额得到有效提高，市场影响力大大增强；另外公司单晶硅棒的产能利用率已经达到95%，而单晶硅片的产能利用率则达到100

力推动隆基股份市场份额的扩大，甚至是抢占多晶硅的市场份额。非硅成本主要是拉棒加切片，是硅片环节一个重要的衡量指标，目前隆基股份的非硅成本已经从去年的14美分/瓦下降到13美分/瓦。目前，单晶硅片的不含税
成本主要包括硅料、拉棒和切片三个部分。单晶硅和多晶硅6寸硅片的销售价格价差在2元/片。随着非硅成本的下降，单晶硅片和多晶硅片之间的价差将进一步缩小。李振国说。他表示，单晶硅成本下降还有很大的空间

隆基股份公司是单晶硅片制造领域的龙头企业。公司专精于单晶硅棒/硅片的制造，2012年底已拥有1.4GW的硅棒产能与1GW的硅片产能，单晶硅片龙头地位稳固。 随着供需关系的改善，光伏制造行业
生产单晶硅片，成本控制力强于一体化公司，随着公司持续投入研发资金以提高拉晶速度和切片效率，产品产率和降低制造成本有望持续降低，公司盈利弹性也将持续强于行业。 公司拟快速扩张产能，有望趁国内分布式发电的

，进而提高竞争力。 李振国称，隆基股份的非硅环节成本年底将同比下降近14%到12美分/瓦，将有力推动隆基股份市场份额的扩大，甚至是抢占多晶硅的市场份额。 非硅成本主要是拉棒加切片，是硅片
环节一个重要的衡量指标，目前隆基股份的非硅成本已经从去年的14美分/瓦下降到13美分/瓦。 目前，单晶硅片的不含税成本主要包括硅料、拉棒和切片三个部分。单晶硅和多晶硅6寸硅片的销售价格价差在2元

索比光伏网讯:2013年6月4日,晶盛机电公司公告称直拉区熔法(CFZ)专用单晶炉取得了重要进展;客户采用公司的CFZ法单晶炉比传统设备拉晶速度提高了35%,月产能较传统设备提高近25%,晶棒
单晶炉效率高、显著降低晶棒成本:公司研制的CFZ专用炉平均拉晶速度达到1.75mm/min,比传统设备拉晶速度提高了35%,月产能较传统设备提高25%,晶棒成本下降40%以上。CFZ晶棒成本40%以上的

%以上，因此可以预见的是未来10~15年仍然以晶体硅为主。 高效单晶硅将逐渐抢占市场 晶硅电池分为单晶和多晶，区别在于所用硅片。单晶硅片由多晶硅原料经拉晶炉拉成单晶棒后再切片制成，多晶硅片是
，与今年一季度相比，上半年实现净利润2095万元，已经实现了扭亏为盈。而从上半年的经营情况看，公司单晶硅棒的产能利用率达到95%，单晶硅片的产能利用率达到100%。据公司董秘张以涛向记者介绍，当前整个

晶硅电池分为单晶和多晶，区别在于所用硅片。单晶硅片由多晶硅原料经拉晶炉拉成单晶棒后再切片制成，多晶硅片是由多晶硅料经铸锭炉铸成多晶硅锭后再切片制成。 由于多晶硅电池的制作工艺与单晶硅电池差不多，但就