拉晶切片

目总投资58亿元，建设单晶炉1600台，采用国际先进的RCZ多次拉晶、N型单晶硅产品制备及金刚细线切片等技术工艺，通过基础生产加工单元自动化建设，最终建成高性能光伏发电硅棒及硅片全流程智能工厂，形成

稳居国内前列。 该项目总投资58亿元，建设单晶炉1600台，采用国际先进的RCZ多次拉晶、N型单晶硅产品制备及金刚细线切片等技术工艺，通过基础生产加工单元自动化建设，最终建成高性能光伏发电硅棒及硅片

GW，对应新增大尺寸硅片产能 150GW~197GW。 在硅片制造工艺流程中，核心设备主要包括长晶炉、截断机、滚磨机、切片机及分选机，其中单晶炉价值占比最大。 目前，非
25GW 单晶拉棒及切方项目于 2019 年正式签约落户乐山，一期 5GW 项目已投产。 降本驱动下，硅片逐步向大尺寸迭代：扩大硅片尺寸能够提升组件功率，从制造端看，在单位时间出

4月21日，内蒙古发改委发布投资青山区光伏产业链项目通知，据通知显示，建设内容为拟引进晶体制造后端及相关服务配套产业入驻发展，投资估算50亿元。 目前，园区光伏产业链，从硅料加工到铸锭拉晶到切片
企业有硅料加工企业：通威集团;铸锭拉晶企业：晶澳、阿特斯、弘远新材料;光伏组件业：江营华、阿特斯、中利腾辉;光伏电站企业：晶澳、阿特斯、鲁能、天合光能、中利腾辉。

摊薄成本。非硅成本包括长晶过程中设备、电 力、人工、特气的耗费，以及切片过程中金刚线线材损耗等其他成本。 单晶市占率上升，与多晶价差扩大。根据智研咨询，2018年国内单晶硅片产量占
电费为重要降本点。对比长晶环节成本占比，单晶硅片比多 晶硅片高出约21%，单晶硅片降本仍存空间，主要是通过以下几种途径：1)改进拉棒技术提高单炉产出，采用连续拉棒技术摊薄损耗和设备折旧;2)将产线建在

所说，现有电池、组件产线能兼容的最大硅片尺寸是166mm。要兼容210mm硅片，需要新建电池、组件产线，不仅如此，在上游的拉晶、切片环节，也需要投资新产能。 隆基乐叶产品营销总监王梦松表示，这要
看设备的新旧程度。2019年后投资的拉晶炉可以升级兼容210mm硅片，切片机要专门就切割210mm定制，2020年后投资的切片产能才能匹配210mm硅片。 这意味着一旦210mm硅片成为市场主流，现有

。 图2.2 中节能M6组件老化测试对比 G12需新建线体，M6可升级改造 本文主要从拉晶、切片、电池及组件环节进行阐述。 拉晶环节，多数炉台改造后拉棒可兼容M6，但是实现G12硅片拉晶需购置新

通过梳理拉棒切片、电池、组件三个环节用到的主要生产设备，发现现有主流设备可以兼容166mm硅片，但这一规格已基本达到现有设备允许的尺寸上限，继续增大硅片尺寸则需重新购置部分设备，使得增大尺寸带来的
，石英坩埚的单炉投料持续提升。中环股份还进行拉晶设备优化，增大温度梯度，拉晶速率提高。同时，为保证低能耗，他们引入新材料热场，提升保温性能。全新G12硅片具备高少子寿命，低含氧量，低含碳量，电阻率一致等优势与

宇泽年产5GW单晶硅拉棒及3GW切片项目 25)湖南红太阳0.3GW组件生产线 26)中节能--年产1.2GW166单晶PERC电池 27)晋能- 2.3GW高效单晶PERC电池 28)润阳-4GW电池 建湖 原标题：近期18家光伏企业扩产开工新闻

，M12硅片生产的难度在拉晶，切片不存在技术难度，只要切片机能装得下210mm的方棒即可，那么210mm硅片的拉晶难度有多大呢?210mm硅片对应的单晶硅棒是12英寸的单晶硅棒，而在半导体领域，拉制12英寸