抗PID电池

，可用于太阳能单玻、双玻组件的封装，在双玻组件中应用尤为广泛。POE 胶膜具有高水汽阻隔性率、高可见光透过率、高体积电阻率、优秀的耐候性能和长久的抗PID性能等优良特性，另外该产品独特的高反射性能，能够
据立木信息咨询发布的《中国太阳能电池封装胶膜市场调研报告(2019版)》显示：太阳能电池封装胶膜处于太阳能电池组件的中间位置，包裹住电池片并与玻璃及背板相互粘结。 目前，EVA胶膜是使用最为广泛的

中加入抗紫外剂来阻止紫外线穿过EVA层而照射到背板上。这样虽然在一定程度上保护了背板，但却阻止了大部分紫外光到达电池，使得电池无法接收这部分能量，从而降低了组件的输出功率。近年来电池的方块电阻越做越

组件相比，单位面积输出更高，系统(BOS)成本更低。功率等级高达315 Wp，具备Q.ANTUM技术的尖端科技和安全特性，包括出色的抗PID(电势诱导衰减)，抗LID(光诱导衰减)和抗

标准多晶太阳能电池组件相比，单位面积输出更高，系统(BOS)成本更低。功率等级高达315 Wp，具备Q.ANTUM技术的尖端科技和安全特性，包括出色的抗PID(电势诱导衰减)，抗LID(光诱导衰减

家的首选。而双玻技术因其具有更高的耐候性、抗载荷性能、绝缘性能、防火性能、抗PID性能，更低的衰减，更长的生命周期，更高的发电量，市场占有率也在逐年提升。 市场的动向就是企业创新改革升级的

)特殊环境下可靠性。N型双面通过了严于常规IEC标准测试6倍的抗PID测试和严于常规IEC标准测试4倍的湿热老化测试。在抗PID、抗湿热性能方面，有着超强的能力。另外，自清洁性等特点也是吸引N型双面

，隆基Hi-MO3采用高可靠封装材料，确保组件的抗PID性能并进一步提升了其长期可靠性;作为双玻组件，有边框Hi-MO3组件的正、背面均采用2mm厚度的玻璃从而减轻了组件的重量，便于安装及与跟踪支架的
匹配;背面玻璃可以使用镀有白色陶瓷网格的玻璃，这样60片电池的双面组件正面功率可以提升近5W;Hi-MO3采用B面宽度30mm的边框使其可以承受正面5400Pa的静载，该边框采用短边无C面设计以降低对

采用高可靠封装材料，确保组件的抗PID性能并进一步提升了其长期可靠性;作为双玻组件，有边框Hi-MO3组件的正、背面均采用2mm厚度的玻璃从而减轻了组件的重量，便于安装及与跟踪支架的匹配;背面玻璃可以
度电成本，应用用于地表经过高反光处理(如刷白漆)的分布式电站则可显著提高项目的收益率。 P型PERC双面技术是自2015年新出现的双面技术1，相对传统的N型双面与异质结双面电池，PERC双面电池采用低成本的P型

提升。 POE胶膜与传统EVA胶膜相比，具有优异的水汽阻隔性，可以增强组件的抗PID性能，提高组件的可靠性，是目前双面双玻组件及薄膜组件的主要封装胶膜。随着双面电池及双玻组件应用的增加，POE胶膜的