抗PID电池

领跑者与普通电站的分水岭，但从第三批领跑者项目情况看，随着高效组件、双面组件的大规模应用，85%甚至更高的系统效率已经可以轻松实现。 值得注意的是，除了电池效率增加和电池片间距的减小，组件功率提升的
一个重要原因是电池片数量增加和硅片面积增大，这都会导致组件重量大幅提升，给EPC施工带来难度、甚至增加成本。光伏项目最看重的就是度电成本。我们在提升发电量的同时，也要想办法降低初始投资，避免在安装施工

不会产生让3A背板中毒的乙酸。但POE用作组件封装材料，主要是为了改善抗PID性能，并更多地针对双玻组件而开发，因而业内在2016年之后开始逐步接受POE。 而Isovoltaic恰好就在2016年
院NIST的顾晓红女士揭秘。 3A背板，竟然输给猪队友? 与钻石不同，光伏组件背板材料不会永远存在，背板是用作电气绝缘并物理屏蔽太阳能电池板背面的塑料层，也是最外层，紫外线、阵风、大雨、污染等都会让

，产品零光衰，无应力，没有B-O效应引起的LID以及采用TCO膜抗PID最佳，保证长时间的耐久性和收益率。发电量高，相比同类产品能够增加8-15%的发电量，在所有商用电池技术中，发电量收益率最高
。 黄强指出，东方日升的异质结组件具有较高的可靠性，东方日升独创的半片HJT电池切割技术，解决了异质结电池的切割损失问题。同时，东方日升针对异质结产品特性进行DFMEA设计严苛的老化测试，在加强的老化测试后

特性;优越的温度特性，组件功率温度系数-0.35%/℃;抗PID衰减技术叠加双玻结构，适用于严苛环境和极端天气地理条件。 |叠焊组件| 采用9BB的PERC电池和叠焊技术;更高的
组件效率和输出功率;电池间距的减小使组件外形更加美观。 |九主栅半片单晶PERC组件| 更低的电流损失，在高温环境中具有更高的发电量，更低的系统成本;更低的电池串联电阻，更高的电池和组件

点击下载《双面P型PERC组件PID现象分析》高清PPT 技术总结： 双面P-PERC双面玻璃组件或双面P-PERC透明背板组件，电池采用POE封装抗PID效果更好。 优化电池生产工艺，在电池

、TOPCon、HJT(异质结)三种电池的成本数据，PERC 电池成本最低， 对应组件功率也最低，并且存在 LID/PID/LETID 等衰减，后期发电能力弱;TOPCon 的成本较 PERC 高 1 元/片

提高5%-15%;出色的低辐照和温度系数表现,优异的电力输出能力;抗PID衰减技术叠加双玻结构,适用于恶劣环境和天气地理条件;更好的可靠性提高项目投资收益,更优的质保降低项目投资风险。 九主栅半片
双面组件等先进的产品与技术。 九主栅半片单晶PERC组件 半片设计减少串联电阻，以输出更高填充因子及功率;9BB设计，更高的可靠性：由于电流流向母线的距离较短，因此电池受隐裂和断栅影响较小;圆形

和局部掺杂技术，推升FF高达82.07%，最终创造了22.88%的多晶太阳电池光电转换效率的世界纪录。另外，结合苏民自身的技术特点，该产品和所有其他苏民太阳电池一样，具有较佳的抗光衰、抗电衰性能，优异

PERC电池制造工艺 爱旭科技PERC双面电池通过热氧化工艺，在硅片正面生成致密的SiOx薄膜层，结合高折射率的氮化硅减反膜，可以有效地阻隔金属离子，提高正面抗PID性能;针对更为棘手的背面PID问题

PERC组件还有更低度电成本、优秀的抗LID性能，抗PID性能等。Hi-MO 4产品结合优秀的背面发电性能与产品可靠性，是优秀的大型光伏电站组件。 最后，李学锋展示了目前隆基在全球典型地区建有的双面组件实证电站，双面组件出货已达2.5GW，有力推动了双面组件的可融资性，提升其客户接受度。