抗隐裂
纺织厂运维压力，助力纺织厂向绿色能源转型。■ 纺织工厂屋顶光伏系统俯瞰隆基高效光伏组件，以其先进的无隐裂智能焊接技术和掺镓技术, 使组件功率和效率得以提升，组件抗载荷能力加强，发电稳定性获得保障。目前，这些
Intersolar展会上，我亲手操作了阴影发电优化与抗隐裂实验，对ABC组件的实力与质量有了更充足的信心。同时，陈刚董事长在展会上热情的接待，并安排技术人员来到项目地支持建设，让我们充分感受到高品质的客户
了隆基BC组件。得益于HPBC的复合钝化背接触技术，正面无栅线+多层美学减反膜技术，保证了光线吸收的最大化;“一”字型焊接技术，提升了产品可靠性和抗隐裂能力;再叠加隆基一以贯之的产品全生命周期质量标准
，赋予了HPBC产品更高的转换效率、更强的抗隐裂能力、更低的衰减系数和更优的弱光响应性能，使其成为真正的“发电利器”，一经推出，就在南美洲市场获得了广泛青睐。进化不止 BC大势已成创新不辍，进化不止
湿热能力进一步提升。3、抗载荷更佳。4、更优的发电输出。新型封装方案更有利于散热，在户外发电较现有技术有0.5%的增益。5、安全性更高。公司开发了一种自熔断技术，给客户和屋顶带来更加安全的保障。6
、外观更加均匀。7、零隐裂。无焊带凸起和弯曲导致的隐裂风险。8、低应力特性。在传统正反面均有电极的封装技术下，最大应力达50兆帕，目前在HPBC1.0上的封装方案已经显著降低了应力，为26兆帕，未来在公司
的硅片提高16%。叠加BC电池特有的一字型焊带设计，电池承受压力降低50%，极大提升了组件的抗隐裂性能。此外，BC电池的转化效率平均提升幅度也达到0.1%以上。这些技术的综合应用，使得Hi-MO
双面高效ABC组件，并延续了ABC独有的阴影发电优化、高温抑制、抗隐裂及-0.26%/℃的温度系数等优越性能。HDG秉承了德国客户一贯严谨的工作风格与高标准的质量要求，对ABC组件进行了长达3个季度的
全面审核、测试和选型，最终对ABC组件的更高功率及更高发电量表示高度认可，其在阴影遮挡条件下的发电增益以及出色的抗隐裂性能，成为客户选择的额外加分项。除了产品质量，客户还高度关注项目的经济指标。经其
轴承座，坡度自适应性强，提高安装效率5%。”针对土地资源紧张、有土地、空间复用需求的场址，仁卓推出柔性支架解决方案。大跨度、高净空、强适应性，实现土地利用最大化，在结构稳定抗风、组件快装及防隐裂
。例如采用多点机械或电气同步的驱动方式，有效提升临界风速;单排最多可安装120片组件，可减少10%桩基成本，节省电缆8%用量。应用专利六边梯形主轴设计，同等米重下提升17%抗扭和14%抗弯性能;专利转轴式
透明前膜+玻纤增强透明复合材料+增强型背板，能使组件弯曲模量达到1300MPa，超越友商100%，可有效减少搬运、安装、大风、冰雹、震动等因素引发的电池隐裂问题，明显提升组件的抗隐裂性;同时材料还具
输出功率均比TOPCon组件高6%-9%，同时更具备ABC组件独特的阴影发电优化、高温抑制、更优温度系统、抗隐裂等技术优势，将为多元化客户创造更高价值。展台右侧高悬着爱旭4月底全新发布的轻质组件，重量
仅8.6kg，便携可靠易安装，更好地解决了低承载屋顶场景痛点。实力出众，无惧考验，针对ABC组件出色的阴影发电优化与抗隐裂性能，爱旭展台现场还准备了三个极具专业性与趣味性的对比实验。在阴影发电优化实验
组件通过消除传统主栅，减少了电阻并增强了光吸收，显著提升了发电效率和发电量。此外，其更细焊带和低温焊接技术降低了内部应力，减少了隐裂发生，增强了组件的可靠性。同时，该组件更为环保、简约美观，适用于多种
：晶澳科技坚定地选择了n型电池技术作为我们未来发展方向。大家都知道，n型电池技术具有高转换效率、抗衰减、温度系数低、双面率高等优势。2023年以来，伴随光伏n型产品需求快速增长，P型产品加速退出市场。公司
