抗盐雾组件

技术，具有高输出功率、高转换效率、高产出率、低制造成本和低系统安装成本等核心优势。通过抗PID、耐盐雾腐蚀、耐氨气、防沙尘、动态载荷、抗冰雹、防火、ROHS等相关可靠性测试。保障安全、可靠、高效的同时

。而在应用场景分化的同时，组件耐候性能的细分与针对性提升也称为光伏产业越来越热的话题。光伏组件二十年耐候之路从背板抗紫外、湿热、盐雾，到减少组件虚焊带来的失效与热斑风险，二十年间，组件的防护性能一直是

优化了结构抗风和高湿高盐雾的防腐方案;我们为山地场景，重点优化了施工不便和地形阴影遮挡的痛点，并体现在产品结构自适应方案和防阴影的智能逆跟踪方案，这些都是我们的优势。”夏登福说，“当然影响一个项目投资

，推出系列可满足海上光伏应用场景的高可靠性封装解决方案，采用定制化配方，经过严苛测试，产品在耐湿热、耐盐雾、抗酸化、抗PID等方面具有优异表现，可满足PERC、TOPCon、HJT等光伏组件的应用需求，为

”系列高效异质结组件是泉为科技为应对海上多变的复杂环境而全新研发，产品搭载了泉为独家研发的“双循环自洁防腐玻璃”和“零水透特殊工艺”两项技术，提升了组件对抗恶劣环境的能力，比如:盐雾腐蚀、海洋寄生物和

海上光伏场景高盐雾、高紫外以及高湿热等特殊环境特点，ASTRO N7在常规组件基础上，选择双层镀膜玻璃，有效降低水汽透过率;同时，组件采用更高质量接线盒搭配耐腐蚀硅胶，具备散热更快、密封性更强

、长期盐水浸泡湿漏测试、热水浸泡下的PID测试、耐候性综合评估、踩踏行走实验评估、户外电站模拟评估。展现了优秀的防水耐水耐盐雾的能力，内部实验室的数据表明，组件完全浸没在水下6个月后，组件的各项性能指标

、雷击浪涌、低温冰雪、生物附着、热斑遮挡等恶劣因素挑战，海上光伏项目在前期规划、设备选型、产品验证上与陆上光伏差异悬殊，对光伏电站的组件设备选型提出了更高可靠性要求，尤其是针对耐水汽侵蚀、耐盐雾腐蚀、抗

4.0 Pro“高功率 高效率 高发电 高可靠”的特性以外，同时还具备“抗盐雾 抗紫外 抗湿热 抗热斑”的优势，有效保障了投资海上光伏电站的收益。当前DeepBlue 4.0 Pro已在东南亚迅速