扩产硅料

下滑，多数企业仍在盈亏平衡点； 其它信息：太阳能级进口替代能力愈发增强；搭IC发展春风，电子级硅料突破正在加速。 2、硅片 （1）上半年产量约为43亿片
（1）上半年产量约为18.2GW； （2）多晶仍为主流，单晶占比在提升； （3）高效电池技改或扩产在加速； （4）电池生产线全球布局趋势明显； （5）上半年出口额近4亿元

，但仍需大量进口；（3）成本已达全球领先水平；（4）进口总量仍在增大，但占比下降；（5）产品价格下滑，多数企业仍在盈亏平衡点；其它信息：太阳能级进口替代能力愈发增强；搭IC发展春风，电子级硅料突破正在
产量约为18.2GW；（2）多晶仍为主流，单晶占比在提升；（3）高效电池技改或扩产在加速；（4）电池生产线全球布局趋势明显；（5）上半年出口额近4亿元；（6）主要出口区域为韩国、印度、日本等。4、组件（1

发展春风，电子级硅料突破正在加速。硅片□ 上半年产量约为43亿片；□ 硅片产业集中度较高，单晶拉棒逐步往西北地区转移，产业集中度不断提升；□ 单晶单位能耗降至40kwh/kg以下，多晶降至近8kwh
18.2GW；◇ 多晶仍为主流，单晶占比在提升；◇ 高效电池技改或扩产在加速；◇ 电池生产线全球布局趋势明显；◇ 上半年出口额近4亿元；◇ 主要出口区域为韩国、印度、日本等。组件▽ 上半年产量约为

在那个年代，以半导体工艺为基础的单晶生长技术产能极其有限，单晶电池成本居高不下，人们想尽一切办法扩大晶体产量，最有效的方法就是扩大硅料生长的炉体空间，在直拉单晶炉技术瓶颈未解的情况下，开始尝试浇铸工艺和定向
新增容量即超过1GW。在这一时期，多数企业认为单晶工艺本身的复杂性导致其产能难以快速扩张，而多晶铸锭依靠标准化的自动生产设备以每年60%以上的速度扩产，迅速满足了全球光伏市场爆发式增长的需求

国内产能严重不足的共同影响下一路飙升，一度上涨至500美元。国外上游公司手握定价权要求签订长期合同，对短期采购收取高价。朔流而上争夺定价权正是在这种环境下，英利决心打通上游，夺取硅料定价权，把握自己的
产能扩张硅料价格暴跌然而，在07-08年间，光伏产业发展超出预期，供应不足推动硅料价格飙升，这一方面使得中下游厂商争抢原料库存，进一步推高价格，另一方面则引发大量投资，多晶硅项目遍地开花。　　2005-2015

成本居高不下，人们想尽一切办法扩大晶体产量，最有效的方法就是扩大硅料生长的炉体空间，在直拉单晶炉技术瓶颈未解的情况下，开始尝试浇铸工艺和定向凝固工艺制造晶体硅，多晶铸锭应运而生，然而它的晶体结构始终是无数
60%以上的速度扩产，迅速满足了全球光伏市场爆发式增长的需求。在2007-2011年赚快钱的年代，多晶铸锭年均产能增速甚至接近100%，大大超过市场需求增速光伏制造业最难熬的几年间，企业纷纷放弃了新建

成本居高不下，人们想尽一切办法扩大晶体产量，最有效的方法就是扩大硅料生长的炉体空间，在直拉单晶炉技术瓶颈未解的情况下，开始尝试浇铸工艺和定向凝固工艺制造晶体硅，多晶铸锭应运而生，然而它的晶体结构始终是无数
60%以上的速度扩产，迅速满足了全球光伏市场爆发式增长的需求。在2007-2011年赚快钱的年代，多晶铸锭年均产能增速甚至接近100%，大大超过市场需求增速光伏制造业最难熬的几年间，企业纷纷放弃了新建

进入成熟期，各家企业在技术上略有差距，但都是在主流技术上修修补补，没有颠覆性的技术产生。这决定了目前各家光伏企业的成本差距很小，提高盈利能力的办法主要还是靠规模效应。 光伏组件成本主要由硅料成本和
非硅成本构成。目前，硅料的价格已降至0.09美元/瓦，几乎无下降空间。非硅成本则取决于辅材、供应链管理和采购议价能力，等等。 从英利、天合和晶科披露的2014年数据可以看出，非硅成本都在0.36

进入成熟期，各家企业在技术上略有差距，但都是在主流技术上修修补补，没有颠覆性的技术产生。这决定了目前各家光伏企业的成本差距很小，提高盈利能力的办法主要还是靠规模效应。光伏组件成本主要由硅料成本和非硅成本
构成。目前，硅料的价格已降至0.09美元/瓦，几乎无下降空间。非硅成本则取决于辅材、供应链管理和采购议价能力，等等。从英利、天合和晶科披露的2014年数据可以看出，非硅成本都在0.36美元/瓦左右

办法主要还是靠规模效应。光伏组件成本主要由硅料成本和非硅成本构成。目前，硅料的价格已降至0.09美元/瓦，几乎无下降空间。非硅成本则取决于辅材、供应链管理和采购议价能力，等等。从英利、天合和晶科披露的
2014年数据可以看出，非硅成本都在0.36美元/瓦左右，相差无几。各大光伏企业为了摊薄成本，不断扩产。依靠规模效应，不轻易放弃自己的产能。2014年，中国组件总产量35.6吉瓦，同比增长30%，约占