生产线、第一条单线600MW大产能异质结生产线。未来,金刚玻璃异质结电池项目将继续优化生产流程、完善工艺技术、匹配最具性价比的微晶条件,快速实现下一阶段目标转换效率24.5%以及后续的微晶目标。
电压(Voc)和填充因子(FF)均得到了提升。该批次电池的PECVD工艺在迈为最新一代的量产微晶设备上完成,采用了双面微晶结构结合PVD新型高迁移率的TCO工艺。金属化工艺由SunDrive在其最新
一代的量产微晶设备上完成,采用了双面微晶结构结合新型高迁移率的TCO工艺。金属化工艺由SunDrive在其最新一代无种子层铜电镀中试设备上完成,在电镀速度以及栅线的高宽比做了优化。 双方的合作旨在
近日,晋能科技与金辰股份合作开发的首台国产微晶异质结PECVD工艺设备运抵晋能科技。该设备将改善现有的异质结电池结构,提升异质结电池光电转换效率。
2021年6月,晋能科技率先引入金辰股份自主研发
的异质结PECVD设备,对国产品牌技术创新给予充分信任。此后晋能科技与金辰股份紧密协作,共同努力完成了非晶PECVD镀膜设备工艺验证,并携手开发基于微晶的异质结太阳能电池PECVD工艺,加快推动异质结
140亿元的双良40GW单晶硅和切片一期、投资58亿元的晶澳三期20GW拉晶和20GW切片、投资45亿元的通威二期5万吨高纯晶硅、投资30亿元的美科12GW单晶硅以及投资5亿元的大地熊年产5000吨
高性能稀土永磁材料及器件、投资3亿元的科锐微磁年产5000吨淬磁粉产业化等一批大项目竣工投产,确保年内完成投资1300亿元以上、竣工项目200个以上。适度超前推进基础设施建设,提早谋划项目,提前启动项
今年2月初,公司收到2家产线客户发来的驻厂调研需求,签订保密协议后,产线客户各派技术团队进驻工厂,对异质结微晶化的掺杂层工艺技术及相应PECVD设备、低银耗工艺和异质结电池量产线的运行进行跟线、取样
检测及现场调研,根据调研结果撰写了《驻厂调研简报》。
据悉,2家产线客户均是行业知名企业,在前期充分技术交流的基础上,客户对公司微晶化的掺杂层工艺技术及相应的PECVD设备兴趣浓厚,并于2月中旬与
2月25日,金刚玻璃组织了第一次微晶线整线全工序联动运转试验,试验结果基本达到相关技术要求,标志着整线联动试运行顺利完成,项目正式进入量产准备阶段。后期,公司将继续对设备进行稳定性验证及自动化匹配
随着各家光伏电池/组件企业对于N型HJT电池的转换效率提出了更高的要求(量产效率25%),微晶HJT PECVD量产技术导入市场已经迫在眉睫。
金辰股份在HJT产品研发上深耕细作,持续优化设计
,集中力量攻克了大面积高沉积速率的PECVD微晶镀膜产业化难题,推出全新的微晶HJT PECVD技术方案以应对市场需求。
自去年六月首台金辰自主研发的HJT PECVD进驻晋能科技以来,双方
%-24.65%,A1级良品率98.5%,为目前业内顶尖水准。 华晟新能源二期项目将实现工艺与产业的同步升级。单面微晶电池工艺结合大产能PECVD、PVD技术,同时采用最新的自动化智能制造技术,对
、井下充填、生态修复、土壤治理等领域的规模化利用。着力提升工业固废在生产纤维材料、微晶玻璃、超细化填料、低碳水泥、固废基高性能混凝土、预制件、节能型建筑材料等领域的高值化利用水平。组织开展工业固废资源
能力。积极开展钢渣分级分质利用,扩大钢渣在低碳水泥等绿色建材和路基材料中的应用,提升钢渣综合利用规模。加快推动锰渣、镁渣综合利用,鼓励建设锰渣生产活性微粉等规模化利用项目。探索碱渣高效综合利用技术。积极