微晶硅太阳能电池

，“我们新加坡的运作将利用亚洲基础的供应链和外包的战略合作伙伴关系，来确保对于我们的客户成本和交付优势。” 欧瑞康太阳能的生产线利用创新的多晶硅叠层技术，可生产低成本的太阳能电池。此技术是欧瑞康公司
Johannes Meier博士发明的，由非晶硅和微晶硅两种不同的硅材料组成的。这个具有专利的组合提升了能源转换效率，与传统的非晶硅单个电池相比，提升了50%。制成的环保型高效微晶硅叠层组件为客户提供了

几多晶硅纯度要求一般为12个“9”，而太阳能电池级多晶硅的要求为6个“9”）的全球化工行业巨头，在他们背后可以轻易找到陶氏化学（Dow Chemical）、日本三菱（Mitsubishi）的影子
。 按照太阳能电池近5年来的平均复合增长率35%计算，2007年全球共需太阳能多晶硅3.375万吨，2008年则需4.55万吨。充分考虑技术进步导致的硅料用料减少，2008年太阳能多晶硅料需求仍将达到

。公司拥有35 个以上的专利体系，包含了薄膜电池和生产技术上的系统和工艺领域。全球没有其他提供太阳能电池生产设备的制造商能够和欧瑞康太阳能最先进的、独有的微晶硅技术相匹配。 　　微晶硅叠层－新一代技术

了薄膜电池和生产技术上的系统和工艺领域。全球没有其他提供太阳能电池生产设备的制造商能够和欧瑞康太阳能最先进的、独有的微晶硅技术相匹配。 微晶硅叠层－新一代技术 欧瑞康太阳能在2007年9月推出新的

薄膜太阳能电池成为近来瞩目的焦点。 薄膜太阳能电池种类众多，主要包含有硅薄膜类（非晶硅a-Si、微晶硅 c-Si、堆栈型a-Si／ c-Si等）与化合物半导体类（铜铟镓硒CIS／CIGS、碲化镉CdTe

，他们也密切关注非晶硅电池，尤其是非晶硅的一些新的技术，例如微晶硅。“但我们有一点比较清醒，2010年，晶体硅一定是光伏产业的主流。”高的这一看法与赵玉文相似。“薄膜电池的增长除了技术成熟的原因外，也与

薄膜硅光伏生产组件生产线以及其他技术支持服务，提供整个设备各部分的硬件培训；所有控制生产线操作的计算机程序的软件培训；设备、软件和生产线的运行和维护的培训在内的技术培训服务。此前，公司拟出资35000万元人民币设立天威薄膜太阳能电池有限公司，由该公司建设非微晶硅太阳能电池生产线。

瓦克化学为代表的7、8家来自美国、德国和日本的公司手中。这些公司多半是曾经为半导体行业服务（半导体几多晶硅纯度要求一般为12个“9”，而太阳能电池级多晶硅的要求为6个“9”）的全球化工行业巨头，在他们背后

3月11日,南通强生光电董事长沙晓林在上海宣布，将在江苏如东洋口港建设国内首座普及型光伏电站。据了解，洋口港1兆瓦非晶硅光伏并网电站，使用非晶硅薄膜电池1.6万片，共40个方阵，占地30亩
光伏电站示范项目投资额达6500万元人民币，而强生光伏电站使用的非晶硅电池采用新型EVA双层玻璃层压封装技术,首座1兆瓦并网电站成本为2800万元，下降近60%。 “随着薄膜电池转换率提升和

江苏如东洋口港建设国内首座普及型光伏电站，此举标志着我国太阳能光伏发电进入实质性普及型应用新阶段。 洋口港1兆瓦非晶硅光伏并网电站，使用非晶硅薄膜电池1.6万片，共40个方阵，占地30亩
。装机容量1000千瓦，年平均上网电量约115万千瓦时。由强生光电与如东县开发建设总公司共同出资建设，总投资2800万元。 有关数据显示，到2007年，中国太阳能电池的年产量已突破3000兆瓦。但