异质结&TOPCon

异质结电池转换效率高，拓展潜力大，工艺简单并且降本路线清晰，契合了光伏产业发展的规律，是最有潜力的下一代电池技术。目前正处于产业导入期，产业中新老玩家纷纷加速HIT电池产线的投产，目前全球已有HIT
电池产能接近3GW，但主要参与方当前的规划产能已经超过16GW，具有长期投资价值。 异质结电池全称为本征，同样是基于光生伏特效应，只是P-N结是由非晶硅(a-Si)和晶体硅(c-Si)材料形成的

德国弗劳恩霍夫太阳能系统研究所(ISE)的科学家们利用强脉冲光(IPL)处理技术开发了一种无母线硅异质结太阳能电池。该装置采用多硅基隧道氧化物钝化触点，并在晶圆片的两侧施加。 德国
Fraunhofer ISE的研究人员开发了一种利用强脉冲光处理丝网印刷金属触点的硅异质结(SHJ)太阳能电池，并声称这种方法实现了23.0%的转换效率。 科学家们用强脉冲光(IPL)处理代替了通常使用的热退火

数据来源：CPIA) 可以预见的是，在这两大领域，领先者与后进入者的竞争或将再度上演，而电池技术的迭代将为这座江湖献上新一轮的腥风血雨。其中，PERC还能主导多久，同时TOPCon与异质结谁能一领
主导技术，所以目前仍有大量的PERC电池产能在投产。另一方面，已经为TOPCon预留出升级空间的PERC新产能也体现了行业对于PERC与TOPCon的信心。 但在站队异质结的企业看来，薄片化与低温

异质结电池效率可实现24.5%，超过TOPCON等技术，已经有多家光伏企业关注这一领域，配置一定规模产能。 中科院电工所太阳能电池研究室主任王文静博士也对异质结电池表示看好。他介绍

的现在与未来 PERC之后的主流技术之争正围绕异质结与TopCon展开。目前P型PERC单晶产品是市场最具性价比的产品，但是随着P型PERC单晶的效率瓶颈的到来，具有更高效率和更低衰减的N型电池作为
下一代的技术风口，基本已经被行业认同，但是是采用Topcon技术还是异质结技术，行业内还是有一些争论。对于东方日升来说，从产品成本、性价比、效率提升空间、工艺复杂程度等角度来看，我们更看好异质结

电池片技术的抉择，当前主流的股份电池片技术包括PERC、HIT、TOPcon三种。 2016年隆基率先推广PERC技术，这项技术简单来说就是可以通过工艺改造使电池板的光电转化效率变的更高，适用范围
设备即可对原有的常规生产线进行升级，叠加了成本优势，该技术自然成为了所有电池片生产公司的选择。 但就在PERC技术风生水起之时，HIT(异质结电池)出现了，相较于PERC技术，HIT有着类似单晶硅

大规模量产出货。 来源：集邦新能源EnergyTrend 经过2017-2019年业内对N型产品的持续验证，2020年TOPCon、异质结(HJT)成长为N型产品的市场主流。根据集邦咨询旗下新能源
光伏平价在即，N型产品更高的转换效率上限和类半导体的加工工艺已成为光伏行业继续降本增效的下一个核心驱动力。 2020年N型扩张重心转向TOPCon 纵观整个光伏市场，目前P-PERC仍是主力军

PERC电池量产效率突破23%，组件转换效率超过21%。 天合光能PERC生产线电池效率平均也达到22.8%-22.9%，HJT电池可实现23.8%以上量产效率，TOPCon高效电池实验室效率达到
%。 东方日升也指出，作为首批实现158.75mm 9BB异质结电池量产的厂家，其最高量产效率已经达到24.2%。 高效产品与企业的研发投入密不可分。2020年上半年，隆基、天合、晶澳、东方日升的研发投入见下

放在电池、组件效率的提升上。硅片能否继续减薄?封装技术有没有进步空间?Topcon与异质结哪个才是PERC之后新一代主流产品?这才是我们该思考的问题，对终端客户更有意义。 索比光伏网认为，李纲的观点

高效晶硅太阳能电池项目开工建设，项目一期规划年产能3.75GW，采用PERC+SE工艺路线，并预留TOPCON技术升级路线项目二期将计划着力打造HIT异质结高效电池。 2020年7月1日，嘉兴阿特斯
异质结(HJT)，被光伏业界誉为最具产业化潜力的下一代超高效电池技术，具有转换效率高、制造工艺简单、薄硅片应用、温度系数低、无光致衰减和电位衰减、可双面发电等一系列优势。 目前异质结电池正在