异质结量产
近日，首批琏升天王星G12高效异质结组件从四川眉山启程，奔赴河南平顶山。琏升天王星G12系列高效异质结组件，自首片组件成功下线后，于6月13日在上海SNEC展上亮相，琏升以科创基因加速满足全球市场对
高效异质结组件的迫切需求。琏升坚持可持续发展理念，在产品研发、生产流程等方面全面贯彻高标准，并不断提升产品的技术含量和附加值，以垂直一体化的产业链优势和绿色“智”造的过硬产品实力获得市场认可，为全球
背板的需求快速增长；同时，激光烧结技术在N型TOPCon电池上的应用和表面微晶工艺在异质结电池上的应用，也快速推动了N型双面高效电池单玻封装组件的量产。上述N型双面组件封装工艺技术的变化，导致市场对
;5MWh新一代柔性液冷电池舱Elementa金刚2搭载314Ah自研天合芯，并于Q2实现全面量产并全球交付，这也是行业为数不多正式交付的5MWh产品。在工商业场景下，本次天合重磅推出全球多元场景的
，其210+N型i-TOPCon光伏组件最高输出功率达740.6W，第26次创造了世界纪录。本次展台“210+N创新展区”左侧，除了该款组件，其自主研发的TSHJ异质结电池和THBC背接触异质结
，组件效率超过23.3%，发电性能位居行业前列。同时，该产品采用了先进的封装材料和技术，规避了单玻组件被水汽侵入腐蚀等一系列问题，大幅增强了可靠性。█ 东方日升异质结伏曦组件作为东方日升依托210+异质结
376.5kg
eq
CO2/kWc，且就在本月，其再次刷新了整个光伏行业的功率效率记录，最高功率可达767.38Wp，组件转换率可达24.70%。展会上，东方日升高级产品经理邹朋飞也重点聚焦异质结伏曦
国电投集团光伏技术首席科学家、国电投新能源科技有限公司的CTO王伟博士，在SNEC会议上发表“高效铜栅线晶体硅异质结光伏电池研究及量产技术”的主题演讲。他首先强调了研究铜栅线异质结电池的动机：铜代替
。安徽华晟新能源科技股份有限公司董事长技术助理兼技术委员会委员周肃异质结拥有3大核心技术优势，异质材料形成的P-N结可以实现更高的开压、仅4步极简制程即可提升异质结电池量产平均效率至26%、同时可以导入
其他金属材料。如今，异质结产业已进入双面微晶HJT3.0时代，华晟异质结电池的量产平均效率达到25.8%，随着工艺的进一步完善优化，有望进一步达到26.5%转化效率。武汉帝尔激光科技股份有限公司副总裁李
，缔造了公司在该国部署先进异质结光伏组件一重要里程碑事件，高度彰显了公司对开拓太阳能技术和可持续能源解决方案的承诺。东方日升光伏研究院副院长刘亚锋表示，东方日升作为首家量产异质结组件的光伏企业，率先
硅基异质结技术的“皓秀(Hycium)”异质结高效电池研发项目中试转换效率稳步提升，具备大规模量产条件。公司还布局了多种全背接触电池、钙钛矿及叠层电池等前沿技术。组件端，晶澳科技先后发售的多款
才团队以及具备技术优势，这让公司全产业链垂直一体化在技术和成本方面的领先优势愈发凸显。产品备受全球客户青睐技术方面，长期以来，晶澳科技秉持“量产一代、储备一代、研发一代”的研发创新策略，持续聚焦产品
μm细线宽铜栅线量产技术、柔性接触连续电镀、铜栅线异质结电池互联等关键核心技术，叠加行业最先进的吉瓦级异质结中试线，实现了异质结电池高效率与低成本的有机结合。同时，由于异质结组件具有高功率、高双面率
抗干扰能力也有所增强。此外，李振国强调，PERC、TOPCon以及异质结等技术实质上都是电池的一种基础结构，而BC技术则是一个能够整合多种电池工艺的技术平台。目前，隆基已经对未来电池技术路线做出了清晰判断
：核心一定都是基于BC技术路线。未来，隆基将持续致力于BC技术研发，争取在2、3年之内将转换效率提升至28%以上，并在量产环节将效率稳定在27%左右，同时不断降低生产成本，确保产品的竞争力和经济效益
