异质结量产
一次面临瓶颈。
航天光伏技术总监沈禛珏表示： MILKYWAY PLUS+异质结新产品电池相较于其他电池由于其独特的双面对称结构及非晶硅层优秀的钝化效果，具备着转换效率高、双面率高、几乎无光
致衰减、温度特性良好、可使用薄硅片、可叠加钙钛矿等多种天然优势，成为后PERC时代最可能的替代者。最新政策显示(征求意见稿)，新建电池产线效率要求大于23%，也被普遍认为有利于异质结发展。目前各大企业的
MW异质结/ SmartWire 生产线的方式证明了其具有异质结量产的能力。 Meyer Burger表示，所募集的资金将主要用于建立生产能力和销售组织，希望通过收购德国现有生产基地的方式来节省
，晋能科技HJT研发总监王继磊就高效异质结电池量产技术进展及金属化工艺做了分享。
近年来，随着光伏市场的不断增长，光伏技术得到了快速发展。作为新一代高效光伏电池中的佼佼者，异质结太阳能电池凭借转换效率
高、提效空间大、发电能力强、工艺流程短等多重优势，受到行业内的高度关注。作为国内率先实现异质结技术量产的制造商，晋能科技一直不断提升自身的技术研发水平，坚持用技术创新助力产业进步，促进产业的转型升级
2020年1月，浙江义乌，爱旭210尺寸电池实现大批量产业化下线
2020年3月，浙江宁海，东方日升210-500W+组件通过可靠性认证和首个订单。
2020年3月，江苏常州，天合光能210-500W+
。
另一方面，光伏硅片也要不断的迈向超薄，从220um、200um、190um、180um、170um迈向150um甚至更低。其中，异质结电池用硅片已经实现了130-150um的超薄厚度。
一般而言，硅片
常规晶硅电池量产技术已逼近极限，PERC技术潜力在未来仍然有挖掘空间，虽然面临异质结、IBC等技术的挑战，但未来究竟是否能够完全取代PERC或者何时取代仍然是未知数。 而智新咨询认为目前组件在技术和
效率分别不低于17.8%和20%。此外，在单位面积投资强度、电耗、水耗等方面，也提出了更高的要求。
有业内人士指出，目前PERC电池量产效率约为22.3-22.7%，仍有提升空间但比较有限。显然
，只有选用PERC+SE、异质结等更高效的技术路线，合理选择浆料、焊带技术方案，才能更轻松地达到国家主管部门要求，并保证产品的竞争力。这也意味着，只有技术实力更强、与一线供应商合作的光伏生产企业，才能
作为切入点，进一步洞悉 异质结电池产业化的发展规律。 以 PERC 电池发展经验为本，予异质结电池设备投资以启示 (一)试验产能规模有限，规模化量产尚需过渡时间 参考 PERC 电池的量产进程
旺盛、盈利拐点时龙头率先受益。当中期引发行业剧变的将是技术革新，大硅片、异质结将持续驱动降本增效，激发全球光伏装机潜力。引领技术变革的企业有望分享技术红利，新一轮资本开支已箭在弦上，设备公司逻辑最为通畅
%，2022年180+市占率将提升至40%。
2.3、高效发电技术：PERC成熟，异质结接力
异质结优势显著，效率高工序少。异质结是下一代技术，因为理论效率更高、理论成本更低。从技术分类来看
上，异质结电池比其他电池更具优势。作为行业内率先布局异质结的企业之一，东方日升已在异质结电池组件研发与量产化应用方面取得显著成效，且今年初，东方日升为吉林白城100兆瓦光伏领跑者奖励1号项目提供异质结
)。 HJT 电池由于其较高的转换效率，工序少以及已经有量产实绩，成为下一代高效电池的主要发展方向。但是其目前的阻碍主要在于工艺要求严格、需要低温组件封装工艺、设备投资高、透明导电薄膜成本高。 HJT量产的
