异质结设备
扩大。
目前，晋能科技HJT异质结电池量产平均效率已达23.5%。在未使用半片、 MBB等组件提效技术前提下，量产60片单面组件最高功率达到332.6W，组件双面性达89.61%，并有望在今年年底
实现24%的电池量产平均效率。在未来三年内，晋能科技的HJT异质结组件产能将达到GW级，成本也将大幅下降，实现光伏发电度电成本的突破性下降。
随着近年来光伏行业加速向高质量增长转变，山西政府一直保持着
IBC电池及组件项目正式开工。
异质结电池则具有能量转换效率高、简单的低温制造工艺、薄硅片应用、温度系数、可双面发电等一系列优势。该类电池实现低成本量产的关键在于设备国产化、提高良率和产能以及降低
异质结电池三大类。其中，N-PERT和N-PERL电池结构简单，效率提升潜力大，可双面发电。目前，英利、中来、林洋、LG等已实现了N型单晶双面高效电池的量产。IMEC近期也宣布，其最新一代大面积单面丝网印刷
的各个组件的单位发电量：
单面铝背场(对照组，设为100%)
灰色：双面PERT
蓝色：双面HJT/SWCT(异质结电池片结构/SmartWire智能网栅连接技术)
上述组件对比试验所选取的
技术(如钝化接触(PERL、PERT)和HJT)的设备技术
案例：利用梅耶博格系统实现从铝背场至PERC的技术升级
迄今为止，采用梅耶博格技术完成PERC升级的机台总产能超过了30 GW
，异质结技术有望成为主流，因为异质结技术保留了从PERC迁移而来的重要的印刷及其他设备。 Imec表示，与P型PERC电池技术相比，nPERT技术具有数项内在优势，尤其是不存在光致衰减问题，并且对
全部置于电池背面，消除了电池正面栅线的遮光，增加转换效率，可达到23%以上。但其制程复杂，机台设备投资大，使成本几乎为传统电池的两倍以上，因此如何降低IBC制造成本，是目前开发重点。也有实验室开发出同时
结合HJT+IBC两种结构之电池，并实现了25.6%的全球最高效率，是晶硅太阳电池有机会实现的最高效率。
而第三种电池N-PERT/N-PERL结构简单，最大程度保留和利用现有传统P型电池设备制程
了相关计划，但在政策变化后，投资方又做出了取消补贴承诺。
不过，相关投资方也曾公开表示，这一平价上网项目的最终落地，是建立在地方政府给予一定税收优惠政策，和使用了HJT异质结高效电池(据称量产效率平均
成长两种属性，而随着技术和格局的稳定，行业的周期属性将会减弱。
(第一作者华鹏伟为广发证券电力设备与新能源首席分析师)
单晶电池组件最高功率达到421.9W，组件转换效率达到20.7%;异质结单晶电池组件最高功率达到442W，组件转换效率达到21.7%，两次打破光伏组件功率和效率的世界记录。报告期内，合肥太阳能累计申请
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制作为圆形。焊接法接近传统互联技术，在用设备升级改造即可用于多主栅组件生产。缺点在于良率可能降低，且高温过程导致其与异质结(HJT)电池技术、薄片技术不兼容。焊接法的代表厂商为Schmid公司
土地、支架、人工等，占比约20%;3) 与功率无关的BOS成本，如逆变器、升压设备，占比约30%。因此，组件功率的提升可以通过摊薄BOS成本来实现系统单位投资的降低。
测算显示，60片组件的
，作为其中一员，他倍感荣幸。
2000年，一家组件企业想增加封装线，苦于国内没有相关检测设备，找到了就职于西安交大的黄国华。那时候只想顺便做一下，谁知越来越多企业找我们，逐渐发展成为一项专门的业务
。
18年过去，陕西众森已经成为检测设备领域的翘楚，全球市场占有率50%以上，组件检测更是超过60%，一骑绝尘。国内前十的组件企业，全部都是我们的客户，没有例外。常务副总经理冉旭不无骄傲地说
中进一步估计，PERC的市场份额增长将在2022年达到高位，然后逐步回落。同时，P型PERC技术有望取代P型多晶硅技术到2022年，后者可能在市场上绝迹。但异质结(HJT)或N型PERT等其他技术将不
GW。这种技术的制造商们倾向于使用PERC，因为它生产成本低，并且无需更新生产设备。据估计，全球10%的PERC电池产量用于双面技术应用。
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