异质结组件产线

的先进光伏制造技术布局路线，始终坚持迭代发展的技术战略，并最终实现了高效多晶、高效单晶和超高效异质结三代精尖技术的布局。其中，在异质结的技术布局上，晋能科技已经建立了一条可量产、可推广的异质结生产线
。目前，晋能科技超高效异质结电池量产平均效率达到23.85%，最高效率则突破至24.73%，超高效异质结组件的双面效率则高达93%。 在高端制造水平和技术创新实力不断增强的同时，晋能科技也正加速扩大与

生产线。目前，晋能科技超高效异质结电池量产平均效率达到23.85%，最高效率则突破至24.73%，超高效异质结组件的双面效率则高达93%。 在高端制造水平和技术创新实力不断增强的同时，晋能科技也正加速

目将在2021年实现竣工。 此外，山煤国际近期也宣布与钧石共同投资建设10GW异质结电池生产线项目;彩虹集团、爱康科技也将投资建设2GW和5GW的异质结项目。 国内异质结电池产能情况(部分企业
) 优势：量产效率最高、生产制程最短、电池性能最优 多家企业争先布局异质结组件，并非充当吃螃蟹的人，而是顺势而为。 异质结电池已经产业化发展近10年，就现阶段的异质结技术水平相比2011年已成

对各种类型的产品，包括N型双面、P型双面，异质结组件等，都进行了深入的调研。 关于双面组件的功率标定，在我们在做工厂检查的时候发现，目前多数工厂在双面组件出厂时仅标定正面功率，而很多时候在生产线
首选。 另一方面，双玻组件本身通过玻璃取代背板使得组件的抗承载，防水和耐火得到显著提升。同时，在生产上仅修改层压环节，使得目前主流生产线不需要大幅升级即可以进行量产。 玻璃作为双玻组件重要的封装

业内人士表示，异质结组件是最具发展潜力的光伏组件之一。目前，国内已经量产或计划量产HJT电池的企业大多尚处于中试阶段，而晋能科技已经率先建立了一条可量产、可推广的异质结生产线。 在HJT技术的转换效率
8月2223日，2019第二届双面发电与平价上网技术路线研讨会于苏州召开，2019光伏技术风向奖颁奖典礼同期举行。凭借在超高效异质结技术领域的革新性突破，晋能科技450W超高效异质结组件获得金组件

监测衰减率均远低于招标文件所规定的首年不超过2.5%，之后每年不高于0.7%的衰减标准。 走在异质结组件技术量产化应用前列的晋能科技，其超高效异质结组件具有优异的弱光响应、超低功率温度系数、超低衰减等
%，高效提升背面发电增益，未使用大硅片、半片等叠加技术的72片组件正面功率达406.6W。在此基础上，晋能科技还通过工艺数据挖掘，实现了大数据推荐改善策略，提升了产线良率和产品效率，使得量产平均良率高达98.29%，推动了产品质量的优化。

。超高效异质结技术将随着前几条GW级量产线的出现而爆发。 在技术工艺的不断优化下，晋能科技超高效异质结电池量产平均效率已达23.79%，最高效率则突破至24.73%。经TV莱茵测试，晋能科技超高
效异质结组件双面率达到93%，未使用大硅片、半片等叠加技术的72片组件正面功率达406.6W。 杨立友博士表示：一直以来，在推动新能源产业升级和应用普及方面，晋能科技凭借领先业内的光伏制造工艺与先进的

验证。 大尺寸硅片则已经成为目前的主流趋势之一。在晶科能源的推动下，已经有越来越多的电池、组件厂商将产线切换至158.75mm，预计到四季度实际出货将持续拉升。而隆基则开始主推166mm尺寸，在
，多样化的尺寸容易造成产品库存积压、上下游供应链配合麻烦、设备产线不兼容或需改动等问题。日前在IEC TC82/WG8会议上，硅片尺寸的标准草案基本确定，推荐156.75mm、158.75mm 和

效HJT异质结组件智能产线，预计2019年底4GW高效叠瓦组件智能产线顺利投产出片，2020年5月1GW高效异质结HJT叠瓦组件智能产线顺利投产出片：为未来光能完成已拿到的平价上网指标即成为领军

多种技术成为光伏企业打造高效组件的一致途径。尽管除PERC外，还有异质结组件、N型TOPcon组件、背接触等多种技术路线，但就目前统计来看，90%以上的组件企业其主流产品仍然以PERC为主。 通过对
经济合理性才是业主选择产品的关键因素。以异质结组件来说，其优异的产品性能背后是高昂的制造成本，去年白城领跑者项目国电投采用了4MW的异质结组件，价格为4元/W，而彼时的单晶PERC双玻则为2.4~2.5