异质结硅
爱旭股份再次因其强大的科技创新能力站到聚光灯下。12月20日，爱旭股份在以“创新无限，高效双面”为主题的新品发布会上表示，爱旭的n型ABC技术是代表未来趋势的单结电池终极技术，实现了从硅片到电池到
利润乃至生死存亡产生巨大影响。兼顾高效与性价比，是所有人的必然选择。在全球最新光伏组件最高效率排名中，居于首位的是致力于ABC电池组件研发、制造的爱旭股份。过去几十年，他们的ABC电池不断吸收晶硅
公布的信息，该基地将于2024年第二季度投产。根据目前网上获悉的泉为科技规划：其山东基地与安徽基地全部建成投产后，将可提供20GW组件+10GW电池片+5GW超大尺寸硅片等产能的异质结(HJT
，这也预示着泉为科技在公司实际控制权上的进一步集中，本次定增向市场释放了积极的信号，说明泉为科技股东及管理层对于公司后续在异质结(HJT)、钙钛矿领域发力的坚定信心。近日，国内知名光伏媒体
超高效硅异质结(HJT)太阳能硅片、电池及组件垂直一体化的研发、生产、应用为主要业务，致力于为全球客户提供更高效率、更优性能、更佳回报的清洁能源解决方案，拥有行业最为先进的异质结智能化工厂和最为充沛的
背面分别制作金属栅线和金属焊带形成发射极和集电极，同时在发射极和集电极与硅片之间形成一层隧道氧化层，以实现低阻抗的欧姆接触。HJT(本征薄膜异质结)结构：这是一种高效的结构形式，它采用n型硅片作为衬底
呈现小幅反弹迹象，硅片同尺寸下有望实现n、p同价。电池方面，TOPCon技术产能预计超过750GW，但需警惕产能泡沫;异质结产能有望超过95GW;BC备受关注，预计2024年整体出货占比约5%。成本控制
材料的重新整合，设备企业有必要进行整体改进，尤其是对于制备微晶硅的难点，包括氢稀释率、沉积速率、VHF电源等方面的挑战。异质结电池在硅片成本较低、头尾料利用等方面具有优势，华晟有望成为产业化中的开拓者
，带动新旧产能迭代。他指出，硅料环节的能耗占整个光伏产业链的50%，未来技术创新的核心方向在于能源的一次转换效率。润海光能总经理倪志春也表示，在光伏企业垂直一体化的趋势下，也要注重多元化发展，尤其对于
降本增效。最新技术路线方面，华晟新能源董事长徐晓华认为，异质结量产技术已趋于成熟，设备、原材料均已实现国产化，2024年将迎来扩产“爆发”，龙头企业入局将带动制造成本进一步优化。从长期来看，异质结
近日，经德国哈梅林太阳能研究所(ISFH)权威认证报告，隆基绿能自主研发的背接触晶硅异质结太阳电池(Heterojunction Back
Contact, HBC),
利用全激光图形化可
量产制程工艺获得27.09%的电池转换效率，创造单结晶硅太阳能电池效率的新世界纪录。这是继2022年11月隆基绿能创造26.81%的硅太阳能电池效率世界纪录后的又一次突破。针对HBC太阳电池图形化技术高
光伏产品出口总额(硅片、电池片、组件)约430亿美元。在此背景下，我国光伏行业也迎来了高质量发展新阶段。如在辅材辅料环节，目前，背银和铝浆已全面实现国产化，p型电池浆料国产化进程也在稳步推进;在电池环节
，光伏电池效率屡攀高峰，TOPCon、异质结等产业化技术也在加快推进。不过，受能源危机、贸易复杂化、极端天气等因素影响，我国光伏产业同样面临诸多挑战。但只要光伏全产业链团结一致，通过不断的技术创新，共同维护
了革新性产品异质结伏曦组件，且就困扰行业数十年的技术量产成本问题，实现了多项具备自主专利的工艺和技术创新。目前，东方日升已掌握了0BB电池技术、超薄硅片技术、低银含金属化材料技术(纯银用量9mg/W)及
具有完全自主专利的昇连接无应力互联技术，并实现了行业内首家量产。截至目前，公司超薄硅片量产水平，可利用良率最高可达99.17%，碎片率最低可达0.20%;异质结伏曦电池片的最佳批次平均量产效率可达
的观点。徐晓华董事长指出，降本增效应在产业链的各环节，而并非某个单一环节，特别是要在新技术、新材料、新设备、新产品、新应用“五个新”上多琢磨。华晟已率先完成了异质结硅片-电池-组件一体化布局，并通过
持续的技术创新与大规模量产推动异质结降本增效取得显著进展。为了有力推动异质结产业的一体化发展，加速产业链整体降本增效，华晟发起成立了国内首个异质结技术产业化协同创新平台，将以平台化的方式“协同
