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异质结硅
近日，隆基的商业尺寸HJT(M6硅基异质结)太阳能电池经ISFH (德国哈梅林太阳能研究所)测试，转换效率达25.82%，再次打破世界纪录。就在今年6月，隆基曾以25.26%的转换效率创造了
认为，随着硅片薄片化等降本路径实现后，异质结的优势将越发明显;据悉，爱康硅片薄片化进程快于预期，现阶段已使用150um硅片，硅片厚度每下降10um，成本可便宜0.16元/W。 天风证券指出，近半年
叠加HJT，天合光能210尺寸电池组件在现有版型上已实现功率710W!
基于210mm大尺寸硅片，目前行业一共有5款尺寸，分别用于不同细分市场，同尺寸组件功率普遍为
660W-670W。
如何实现50W大幅功率提升?
HJT异质结电池颠覆了传统的电池结构，异质结组件在转换效率存在的优势，显著超过了PERC，目前异质结发电效率相比
高性能银铝浆开发项目和薄膜硅/晶体硅异质结(HJT)太阳电池超高导电性低温银浆开发项目以研发新型银浆产品，并取得了突破性进展。2020 年 TOPCon 电池用银浆的市场需求量在 100吨左右，其中聚和
2-3家占据90%以上市场份额)，假设行业基本面没有大的变化，市场将有望诞生千亿市值公司!
HJT设备行业的竞争格局
HJT 4大工艺步骤：制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备，对应的
设备分别为清洗制绒设备、PECVD设备、PVD/RPD设备、丝网印刷设备,在设备投资额占比分别约10%、50%、25%和15%。
1)制绒设备：主要是利用化学制剂对硅片进行清洗和表面结构化，核心设备
产业格局更加清晰。这也让卷土重来的资本，更加有的放矢。
在上游硅片环节，据不完全统计，上机数控、京运通、双良节能、高景太阳能、江苏美科这五家硅片市场的新玩家，已经陆续建成或正在规划的产能合计超过
187GW，项目投资金额合计至少达到了460亿元。
在电池、组件环节，投资金额最大的当属华润电力，计划投资110亿元建设12GW异质结电池及组件项目。其次是风电巨头明阳智能，计划投资30亿元建设年产
光伏组件结构，已经通过国家专利局授权。 电池连接处剖面图 结合120m硅片薄片化技术大幅降低成本 得益于异质结的低温制程工艺，异质结的硅片薄片化趋势明显。相比较与常规组件，栅线互连技术在薄硅化组件
。 我们的整体规划是22GW，但是我们需要分阶段执行。因为异质结的技术还未到头，还在持续改进中，设备也在持续修改。目前异质结是做非晶硅，但是未来可能会改叠加微晶硅，所以未来设备需要做一些变动。所以着眼于
电池、柔性铜铟镓硒(CIGS)薄膜太阳能电池、高效低成本异质结硅基太阳能电池组件生产工艺及成套制造设备。积极布局新型光伏材料和器件结构的设计与制备技术，探索有机无机杂化材料以及中间带材料等新型光吸收层材料
领先。成功研发5MW海上风电机组，我市企业建设的青海太阳能光热项目已于2013年并网发电，具备了核电站控制棒驱动机构的制造能力。
重点研发基地建设取得成效。拥有浙江大学硅材料国家重点实验室、国家能源
将HJT电池量产效率提升到26%;25年通过HJT叠层钙钛矿中试线效率达28%，HJT量产线效率有望达26%+。
非晶硅镀膜工艺优化：提升钝化效果
HJT电池可获得较高的转换效率，非晶硅薄膜的钝化
i-in-p镀膜，可有效减少硼污染。迈为新一代PECVD设备已开始使用该技术，由2台CVD变为3台CVD，并增加一次翻片，使得电池转换效率提升0.15%。
硅片预处理工艺，减少硅片杂质提升转换效率
