异质结硅片
单晶硅技术研发先驱，锦州阳光能源已经实现了较大规模量产，拥有2.4GW单晶硅棒、单晶硅片生产线，然而，相对而言，异质结的产品和技术所占光伏市场总量的比例还是极小，未来，锦州阳光能源将与行业内相关企业与科研机构，共同推动异质结技术的进步与产品推广。
为推动异质结电池技术发展，由摩尔光伏主办的异质结(HJT)电池产业链关键技术研讨会于10月19日在北京召开。山西第一光伏组件制造商晋能科技受邀出席此次会议，晋能科技技术总监李高非以《晶硅-非晶硅
异质结电池量产技术进展》为题，分享了晋能科技在HJT技术量产方面的进展和经验。
PV Infolink首席分析师林嫣容曾指出，在N-PERT、TOPCon、HJT和IBC四类N型技术中，目前IBC
供应。
由于光伏硅片，电池和组件的制造业主要位于亚洲，梅耶博格将会把其全球销售和服务功能的一个重要部分标准光伏业务解决方案业务从欧洲转移到亚洲，主要是中国。目前公司还在评估进一步的外包或合作伙伴
关系模式。梅耶博格未来的光伏业务活动将主要集中在Hohenstein-Ernstthal(德国)和中国的无锡、上海，并将相应调整其总部结构。
未来发展的重心，将主要集中在异质结、SmartWire连接技术
扩大。
目前，晋能科技HJT异质结电池量产平均效率已达23.5%。在未使用半片、 MBB等组件提效技术前提下，量产60片单面组件最高功率达到332.6W，组件双面性达89.61%，并有望在今年年底
实现24%的电池量产平均效率。在未来三年内，晋能科技的HJT异质结组件产能将达到GW级，成本也将大幅下降，实现光伏发电度电成本的突破性下降。
随着近年来光伏行业加速向高质量增长转变，山西政府一直保持着
IBC电池及组件项目正式开工。
异质结电池则具有能量转换效率高、简单的低温制造工艺、薄硅片应用、温度系数、可双面发电等一系列优势。该类电池实现低成本量产的关键在于设备国产化、提高良率和产能以及降低
硅片、低温银浆、TCO靶材和清洗制绒化学品等成本。日本松下、上澎、晋能、福建金石和中智电力等已实现异质结电池量产。2018年，通威、爱康、彩虹等企业纷纷开建异质结电池产能，且均规划了GW级产能布局，热度
极高，并且可以使双面因子达到70%至80%左右。
新型高效太阳能电池片(如异质结电池片)在某种程度上属于对称设计，其实可以划归为双面技术。此外，硅片表面钝化能够进一步提高转换效率，实现极高的双面因子
的各个组件的单位发电量：
单面铝背场(对照组，设为100%)
灰色：双面PERT
蓝色：双面HJT/SWCT(异质结电池片结构/SmartWire智能网栅连接技术)
上述组件对比试验所选取的
电池效率达到23.03%，效率由德国太阳能研究所Fraunhofer ISE认证，imec称其技术满足大规模生产要求。
ISFH也带来了效率26.1%的IBC电池，电池尺寸4cm2，采用了FZ硅片
。
Meyer Burger展示了新的异质结IBC电池的生产技术，通过与EPFL和CSEM的合作，电池效率达到了23.8%。
了相关计划，但在政策变化后，投资方又做出了取消补贴承诺。
不过，相关投资方也曾公开表示，这一平价上网项目的最终落地，是建立在地方政府给予一定税收优惠政策，和使用了HJT异质结高效电池(据称量产效率平均
不断提升，另一方面会打破原有的市场格局使得诞生新的行业龙头。硅料领域冷氢法的应用，硅片领域金刚线切割技术的推广大幅，大幅降低的行业的成本，而全球新增光伏装机也在过去几年保持稳步增长。P型和N型电池技术
2018年底中国N型高效电池产能将达7.5GW，为N型单晶硅棒及硅片带来巨大的市场需求。单晶拉棒技术正在从多次装料拉晶(RCz)向连续拉晶(CCz)过渡，将有利于N型单晶硅电池的降低成本和进一步
致衰减等天然优势，是高效电池技术路线的必然选择，也是光伏行业正在进入大规模生产的新一代电池技术。
N型晶硅电池主要包括N-PERT/N-PERL电池、叉指状背接触电池(IBC)和异质结电池三大类
、超高效异质结三大尖端技术产品闪亮登场。
目前，晋能科技研制生产的高效多晶产品拥有优异的PID表现，PID实测值均低于1%。PID简单说来就是潜在电势诱导衰减现象，是组件长期在高电压作用下使得玻璃、封装
的掺镓硅片技术，大幅改善了组件光衰问题，进一步提升了组件发电量和系统效率的优化升级。可以说晋能科技采用常规工艺生产的高效多晶组件已成功超越领跑者标准，达到275W。
采访中记者获悉，近年来晋能集团
