是非常大的压力。
下一步该怎样做,这么多年我们坚持硅片是基础,在硅片上面我们要找别的材料来做成异质结的材料,没有扩散过程,PVD的方法,就是环保的方法做,我们主要是硫化物、氧化物系列和金
,但是,中国的优秀企业家消化国外的先进技术,推动了中国光伏发展步伐领先全球。
目前半导体材料技术、晶体硅生产工艺基本原理很难被颠覆,万变不离其宗。异质结等新型硅基太阳电池有更大的发展空间,也是
组件技术蓬勃发展的一年,从产业化来看,PERC基本成为产线标配,半片成为主流,双面组件大放异彩,越来越多的企业布局叠瓦和异质结技术等。
从技术研发来看,各种电池组件技术的效率纪录不断被刷新,如单晶
多晶硅(致密料)价格从年初的155元/公斤降到年底的80元/公斤,降幅达48.4%;多晶硅片从4.3元/片降到2.06元/片,单晶硅片从5.1元/片降到3.05元/片,降幅分别为52.1%和40.2
多晶硅、硅片放量,必然将引发价格下降的新变化,在这种趋势下,马太效应出现,低成本、高竞争力的公司会胜出,巨头们的策略是通过把自己的市占率提高,从而淘汰掉高成本的竞争对手。
事实上,531光伏新政后
,仍有光伏企业选择了扩张。6月18日,爱康科技(1.570,0.00,0.00%)发布公告称,近期,公司控股股东爱康集团或其全资和控股公司拟投资生产异质结高效太阳能(2.960,0.03,1.02
单晶硅片,结合在选择性发射极(SE)、氧化硅钝化层、背钝化等全方位的工艺优化,达到23.95%的高转化效率。晶科能源特有的黑硅陷光技术和多层减反ARC技术,使电池片正面反射率达到了0.5%以下,最大
晶科保持的23.45%。而不仅在单晶领域,晶科在今年10月也打破了P型多晶太阳能电池转换效率世界纪录(22.04%)。该电池采用了高质量工业级硼掺杂多晶硅片,将陷光、钝化技术及抗光衰等先进技术统一集成在
技术订单。
随着PERC电池技术的大量应用,梅耶博格也将重心转移到其他先进技术上,如异质结、SmartWire连接技术(SWCT)以及串联电池等。去年,梅耶博格就和波兰Hanplast公司合作建立首
条规模为100兆瓦的SmartWire技术生产线;近期又签署了600MW异质结与智能网栅技术联合生产线的核心设备订单,价值约7496万 美元。
根据梅耶博格2018年上半年财务报告,公司上半年
升级转换的成本效益极高,并且可以使双面因子达到70%至80%左右。
新型高效太阳能电池片(如异质结电池片)在某种程度上属于对称设计,其实可以划归为双面技术。此外,硅片表面钝化能够进一步提高转换效率
的各个组件的单位发电量:
● 单面铝背场(对照组,设为100%)
● 灰色:双面PERT
● 蓝色:双面HJT/SWCT(异质结电池片结构/SmartWire智能网栅连接技术)
上述组件对比
、薄硅片应用、温度系数低、可双面发电等一系列优势,使其有望成为下一代光伏技术的黑马。
晋能科技在位于山西晋中电池组件生产基地规划了GW级异质结产品产能,并于2017年5月率先实现量产。晋能科技HJT
12月6日,在江苏召开的第三届N型晶硅电池与钝化接触技术论坛上,业内尖端技术的引领者晋能科技总经理杨立友博士以《晶体硅-非晶硅异质结电池量产技术的发展》为题,向业内展示了晋能科技在异质结技术研发与
投产,二是11月18日成都基地三期项目投产,同时还开工建设1GW超高效异质结电池项目。
而通威还表示,其合肥二期高效晶硅电池项目,也将于明年1月建成。
来自通威股份三季报的数据则显示,在今年四季度
连续九次宣布对单晶硅片降价,从5元多降至现在的3元左右,合计降幅近40%。
正是在这种快速、连续的降价下,国内众多中小规模拉晶厂纷纷歇业倒闭,行业竞争格局一时改写。
与此同时,隆基还两次宣布向业界
投产、1GW超高效异质结电池项目开工,三期项目的车间总面积超8万平方米,成为全球光伏行业单体规模最大的高效晶硅电池车间。
在行业低谷时期,通威集团的逆势扩产引人关注。近日,在2018中国光伏行业年度
低谷,以多晶硅原材料为首的制造环节出现了较大幅度降价,硅片、电池片、组件等产业链环节也受到影响,在这样的局势下,保持较好的盈利成为各家公司的难题。
通威电池片的非硅成本历来保持着远低于行业平均水平的
电池片部分企业技术路线有:
图三:2018年N型电池片企业产能比例预测
对于N型电池而言,SunPower致力于IBC产品高效率的突破,目前已经导入6寸硅片作为主力产品,电池转换效率以突破
Solar)都是HJT 电池厂商,钧石更计划生产高效双面异质结(HDT)元件以提高N型产品的最佳输出。此外,2018年6月爱康科技开工建设总产能5GW的HIT电池片项目;中来股份计划到2019年底将N型双面