近期,经权威认证机构德国哈梅林太阳能研究所(ISFH)测试,迈为股份采用低铟含量的TCO工艺结合银包铜栅线,在全尺寸(M6,274.5cm)单晶硅异质结电池上获得了25.62%的光电转换
效率。
25.62%的认证效率是此类电池目前的最高纪录,该技术不仅确保了极高的可量产电池效率,而且实现了异质结电池制造成本的大幅降低。同时迈为股份组件技术实验室采用该批次电池研制的144片半片型M6异质结电池
近期,经权威认证机构德国哈梅林太阳能研究所(ISFH)测试,迈为股份采用低铟含量的TCO工艺结合银包铜栅线,在全尺寸(M6,274.5cm)单晶硅异质结电池上获得了25.62%的光电转换
效率。
25.62%的认证效率是此类电池目前的最高纪录,该技术不仅确保了极高的可量产电池效率,而且实现了异质结电池制造成本的大幅降低。同时迈为股份组件技术实验室采用该批次电池研制的144片半片型M6异质结电池
、大面积多层布气喷淋板及容性耦合射频等离子场均匀性控制等方面均有独特设计和知识产权布局,可实现单面或双面微晶工艺,助力客户25%+高效率目标实现,释放异质结电池绿色价值。 与此同时
2022年4月9日晚,金刚玻璃异质结电池片项目组传来振奋人心的好消息在金刚电池技术团队和迈为金刚项目技术团队的共同努力下,金刚异质结电池产线微晶首秀转换效率突破24.5%。
自2022年3
月12日金刚玻璃210异质结电池全线贯通至今已有三周的时间。在这段时间里,金刚和迈为两个公司的技术团队默契配合,优化稳定微晶产线的基础生产条件并首期获得24.28%转换效率的成绩;之后克服重重困难开展
。
为了弥补这项缺点,迈为股份携手行业内多家优秀胶膜企业推动转光胶膜的开发,通过转光胶膜,把对于异质结电池而言,光子响应较低的紫外光转化成响应更高的蓝光或红光,对于60片规格的M6异质结组件,功率可增加
材料将紫外波段转换为450nm附近波段的蓝光光谱。研发团队将应用转光方案制作的异质结组件与基准组件进行对比发现,前者的异质结电池紫外光谱响应大幅提升至60%以上,按照光谱积分计算,若该光谱响应能够完全
的发电损耗。华晟组件提供首年衰减1%,随后每年衰减0.375%的线性质保,确保第30年的功率不低于88%。
更高的发电量增益。异质结电池天然的双面结构使得组件的背面输出功率较常规组件更高。华晟独有
太阳能电池与组件各2.7GW产能,成为全球异质结产能第一。
未来,华晟将继续坚守把高效太阳能清洁能源带入每一个人的生活,让家园更加宜居美好的使命,持续探索提升光伏电池及组件效率的有效方法,实践低成本、高效率的异质结电池与组件量产技术,为客户提供更多高性能、高品质的光伏产品,为建设零碳地球贡献力量!
的创新进取精神,以不断完善的技术创新体系,为光伏技术高质量发展贡献力量。
高新技术大规模产业化对产业进步有推动意义,异质结电池技术以工艺流程短、转换效率高、比同质结有更多的材料选择和效率提升潜力等
优势,成为产业化技术推动首选。晋能科技作为国内最早批量生产异质结组件的光伏企业,早在2017年就投建了国内首条国际领先的100MW的异质结电池生产线,2018年国内各大光伏企业开始投产异质结项目时,几乎
异质结电池技术以及金石能源的异质结设备技术,逐步将钙钛矿/异质结硅叠层太阳能电池技术实现于研发阶段、初试生产阶段到大规模量产阶段。三方初步的目标是在初步研究阶段达成钙钛矿/异质结硅叠层太阳能电池效率超过28
(碳捕集、利用与封存)电极锅炉等清洁能源领域的技术研发与产业布局,并取得了不小的成就。 以西子洁能建设的西子航空零碳工厂为例,该工厂应用了高效单晶硅、与建筑一体化的异质结电池、钙钛矿幕墙发电等光伏技术
东方日升的210异质结电池可带来7%以上的发电增益;采用新型360直立锁边740瓦型,防水性能优异,同时无阴影遮挡,再次额外提升1.5%发电量。 除此之外,超能顶可选铝锌镁钢板或彩涂钢板,可订做客制化